- 2024-10-31 13:28 1903
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怀化60立方lng储罐
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传统L-CNG加气站设备工艺说明及劣势
1、工艺说明：液化 LNG 经低温柱塞泵将 LNG 转化成低温高压天然气，再由高压汽化器对低温天然气进行升温，复热器加热后，经顺序控制盘进行控制、分流，分别进入低，中，高储气瓶组进行储存，再经加气柱对外售气；
2、高压气化器的开启：取决于后端温度变送器，当 I 号高压气化器后端温度达到设定值时，关闭其前端的紧急气动切断阀，打开 II 号高压气化器前端的紧急气动切断阀，高压气化器 II 进入气化状态，高压气化器 I解冻备用；当 II 号高压气化器后端温度达到设定值时，关闭其前端的紧急气动切断阀，打开 I 号高压气化器前端的紧急气动切断阀，高压气化器 I 进入气化状态，高压气化器 II 解冻备用；
3、储气瓶组功能：大量存储天然气，避免供不应求；
4、结合此工艺配置使用情况，有以下劣势：
a.其中 L-CNG 受 LNG 控制，CNG 不能立工作；
b.低温高压柱塞泵工作压力 25MPa，泵电机的负载大，泵损耗高，易损件容易损坏，泵使用周期 5-8 个月，每次更换易损件费用 1 万以上，成本高；
c.此工艺必须配有复热器，稳定性差，且耗电量大，运行成本高；
d.传统工艺打高压时转换率低，所需存储量大，浪费投资；
e.场站需 BOG 回收功能时会与 L-CNG 出现重复投资，造成资源浪费；
f.率低，客户尤其是出租车司机反映加气量不足，无常交接班；
g. 浪费能源，每立方消耗电能 0.04-0.05 度电，与子站相当，无法保证整站的收益化。
2、做好LNG加气站设备设施的检修、维护保养工作
根据加气站设备、设施的运行状况，应该科学合理的制定设备设施的维修和保养计划，并科学组织实施。特别是对LNG加气站的核心设备：LNG低温储罐、气化器、低温泵、仪器仪表等进行重点的日常和定期维护保养，使设备、设施完好的投入生产，确保LNG加气站的安全运行。
2.1 低温储罐的维护
（1）内外夹层间真空度的测定。
（2）日常检查储罐设备的配套设施：储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。
（3）储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。
（4）安全阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上安全阀起跳后需重新校验。
（5）储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，发现问题及时上报、处理。
（6）储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为85％，下限为15％。
（7）储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。
（8）与储罐连接的道阀门不得做为进、出物料的控制阀，不容许经常的开关。应保持在常开状态，定期进行开关，保持灵活好用。因为道阀更换时很困难。
（9）低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。
（10）储罐周围不得呆放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁。
2.2 低温泵的维护
（1）做好低温泵的日常维护保养，检查低温泵润滑油油位及油品质是否符合要求。
（2）检查运行中的低温泵运行是否正常，有无异响，有无泄漏。
（3）定期做好机泵的检维修工作，按技术说明书及运行状况要求进行维修检查。
（4）低温储罐*低液位至泵进口管道液位应保持在3米以上的高度。
（5）注意对泵外壳体的保护和对泵的外壳体的清洁工作。
（6）外壳、外壁结霜怀疑为漏真空（泵启动后**部的结霜为正常），可对外壁进行真空度检测，但真空度检测孔平常不要打开。
2.3气化器的维护
（1）平时应多注意焊口及翅片，是否有无开裂现象，特别注意低温液体导入管与翅片和低温液体汇流管焊接处的焊口。
（2）气化器的静电接地应完成，并定期的检测接地。
（3）气化器的外表面应保持清洁，不得将任何物质放置到气化器上面。
（4）气化器的基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、处理。
（5）气化器在运行过程中如气化量大，发现过渡结霜现象应及时处理。
（6）气化器的使用要定期进行切换。
2.4 仪器仪表的维护
对仪器仪表定期进行检验和调整校验。
检查仪器仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表指示值是否一致。
保持仪器仪表各接线管、盒完好，接地良好。
检查仪器仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况，接头有无泄漏。
仪器仪表要经常保持清洁，保养时用软棉纱擦干净，并检查外形有无异常现象。
表力表、差压变送器、压力变送器要定期排污，防止取压管内积杂质，直接或间接影响测量。
加气站设备安全管理具体工作：
1、加强全体员工的安全教育，提高安全防范意识。认真贯彻执行国家消防安全法规，接受消防部门的监督检查及工作，切实落实“以防为主、防消结合”的方针；
2、学习并遵守安全生产操作规程，不指挥和作业，不冒险蛮干。有权制止、劝阻、纠正他人的不安全行为，有权拒绝不符合安全要求，或违反操作规程的指挥调度和安排；
3、安检人员应具有高度的责任心和安全隐患意识，对安检工作应认真负责、细心至微，严禁敷衍了事。对检查出的安全隐患问题，应及时如实汇报，未及时报告而造成的安全责任事故将追究当事人的责任，事故处理按“四不放过”原则执行；
4、安全员对安全检查工作进行不定时的检查，每月汇总安全检查工作情况，提出对安全工作的意见和建议；
5、坚持做到防火、防盗、安全使用电器设备，下班前，应检查电源，关闭门窗，做到无遗漏，无差错；
6、加气站设备是防火重点区域，站内严禁烟火，严禁堆放杂物和存放各种易燃易爆品，加气站30米范围内严禁明火，严禁携带火种进站，严禁在加气区域拨机；
7、加强站内消防设施、设备的日常维护、保养，使之随时处于良好的状态，严禁将消防设施改作他用；
8、加气员须遵守站内规章制度，严禁穿化纤服装和尖钉皮鞋，以防静电和碰撞起火；
9、对进站闲杂人员劝其离开，发现可疑人员应及时报警；
10、提高警惕，加强防盗意识，经常巡检，防止站内物品丢失；
11、落实安全岗位责任；
12、安检范围及项目：主要针对设备区、加气现场、办公室。设备区主要检查设备有无气体泄漏、异常噪音、震动、 消防器材的完好等；加气现场主要检查加气秩序，有无加气现象；办公室应检查电器线路的安全、财务安全及防盗措施；
13、白天由安全员，夜间由夜班值班人员，各负责安全检查工作，并按要求填写安全检查记录。
13、白天由安全员，夜间由夜班值班人员，各负责安全检查工作，并按要求填写安全检查记录。
LNG加气站设备中危险性来自于LNG低温储罐。LNG加气站设备低温储罐一般采用双层结构的立式或卧式真空粉末绝热低温储罐，内筒为30408奥氏体不锈钢，外筒为Q34MnR容器板材制造，内外筒之间用珠光砂填充并抽真空绝热，如果真空层破坏，绝热性能下降，会导致低温深冷储存的LNG因受热而气化，低温储罐内压力剧增，安全放散阀开启，产生大量的天然气放空；
1、工艺说明：液化 LNG 经低温柱塞泵将 LNG 转化成低温高压天然气，再由高压汽化器对低温天然气进行升温，复热器加热后，经顺序控制盘进行控制、分流，分别进入低，中，高储气瓶组进行储存，再经加气柱对外售气；
2、高压气化器的开启：取决于后端温度变送器，当 I 号高压气化器后端温度达到设定值时，关闭其前端的紧急气动切断阀，打开 II 号高压气化器前端的紧急气动切断阀，高压气化器 II 进入气化状态，高压气化器 I解冻备用；当 II 号高压气化器后端温度达到设定值时，关闭其前端的紧急气动切断阀，打开 I 号高压气化器前端的紧急气动切断阀，高压气化器 I 进入气化状态，高压气化器 II 解冻备用；
3、储气瓶组功能：大量存储天然气，避免供不应求；
4、结合此工艺配置使用情况，有以下劣势：
a.其中 L-CNG 受 LNG 控制，CNG 不能立工作；
b.低温高压柱塞泵工作压力 25MPa，泵电机的负载大，泵损耗高，易损件容易损坏，泵使用周期 5-8 个月，每次更换易损件费用 1 万以上，成本高；
c.此工艺必须配有复热器，稳定性差，且耗电量大，运行成本高；
d.传统工艺打高压时转换率低，所需存储量大，浪费投资；
e.场站需 BOG 回收功能时会与 L-CNG 出现重复投资，造成资源浪费；
f.率低，客户尤其是出租车司机反映加气量不足，无常交接班；
g. 浪费能源，每立方消耗电能 0.04-0.05 度电，与子站相当，无法保证整站的收益化。
2、做好LNG加气站设备设施的检修、维护保养工作
根据加气站设备、设施的运行状况，应该科学合理的制定设备设施的维修和保养计划，并科学组织实施。特别是对LNG加气站的核心设备：LNG低温储罐、气化器、低温泵、仪器仪表等进行重点的日常和定期维护保养，使设备、设施完好的投入生产，确保LNG加气站的安全运行。
2.1 低温储罐的维护
（1）内外夹层间真空度的测定。
（2）日常检查储罐设备的配套设施：储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。
（3）储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。
（4）安全阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上安全阀起跳后需重新校验。
（5）储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，发现问题及时上报、处理。
（6）储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为85％，下限为15％。
（7）储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。
（8）与储罐连接的道阀门不得做为进、出物料的控制阀，不容许经常的开关。应保持在常开状态，定期进行开关，保持灵活好用。因为道阀更换时很困难。
（9）低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。
（10）储罐周围不得呆放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁。
2.2 低温泵的维护
（1）做好低温泵的日常维护保养，检查低温泵润滑油油位及油品质是否符合要求。
（2）检查运行中的低温泵运行是否正常，有无异响，有无泄漏。
（3）定期做好机泵的检维修工作，按技术说明书及运行状况要求进行维修检查。
（4）低温储罐*低液位至泵进口管道液位应保持在3米以上的高度。
（5）注意对泵外壳体的保护和对泵的外壳体的清洁工作。
（6）外壳、外壁结霜怀疑为漏真空（泵启动后**部的结霜为正常），可对外壁进行真空度检测，但真空度检测孔平常不要打开。
2.3气化器的维护
（1）平时应多注意焊口及翅片，是否有无开裂现象，特别注意低温液体导入管与翅片和低温液体汇流管焊接处的焊口。
（2）气化器的静电接地应完成，并定期的检测接地。
（3）气化器的外表面应保持清洁，不得将任何物质放置到气化器上面。
（4）气化器的基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、处理。
（5）气化器在运行过程中如气化量大，发现过渡结霜现象应及时处理。
（6）气化器的使用要定期进行切换。
2.4 仪器仪表的维护
对仪器仪表定期进行检验和调整校验。
检查仪器仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表指示值是否一致。
保持仪器仪表各接线管、盒完好，接地良好。
检查仪器仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况，接头有无泄漏。
仪器仪表要经常保持清洁，保养时用软棉纱擦干净，并检查外形有无异常现象。
表力表、差压变送器、压力变送器要定期排污，防止取压管内积杂质，直接或间接影响测量。
加气站设备安全管理具体工作：
1、加强全体员工的安全教育，提高安全防范意识。认真贯彻执行国家消防安全法规，接受消防部门的监督检查及工作，切实落实“以防为主、防消结合”的方针；
2、学习并遵守安全生产操作规程，不指挥和作业，不冒险蛮干。有权制止、劝阻、纠正他人的不安全行为，有权拒绝不符合安全要求，或违反操作规程的指挥调度和安排；
3、安检人员应具有高度的责任心和安全隐患意识，对安检工作应认真负责、细心至微，严禁敷衍了事。对检查出的安全隐患问题，应及时如实汇报，未及时报告而造成的安全责任事故将追究当事人的责任，事故处理按“四不放过”原则执行；
4、安全员对安全检查工作进行不定时的检查，每月汇总安全检查工作情况，提出对安全工作的意见和建议；
5、坚持做到防火、防盗、安全使用电器设备，下班前，应检查电源，关闭门窗，做到无遗漏，无差错；
6、加气站设备是防火重点区域，站内严禁烟火，严禁堆放杂物和存放各种易燃易爆品，加气站30米范围内严禁明火，严禁携带火种进站，严禁在加气区域拨机；
7、加强站内消防设施、设备的日常维护、保养，使之随时处于良好的状态，严禁将消防设施改作他用；
8、加气员须遵守站内规章制度，严禁穿化纤服装和尖钉皮鞋，以防静电和碰撞起火；
9、对进站闲杂人员劝其离开，发现可疑人员应及时报警；
10、提高警惕，加强防盗意识，经常巡检，防止站内物品丢失；
11、落实安全岗位责任；
12、安检范围及项目：主要针对设备区、加气现场、办公室。设备区主要检查设备有无气体泄漏、异常噪音、震动、 消防器材的完好等；加气现场主要检查加气秩序，有无加气现象；办公室应检查电器线路的安全、财务安全及防盗措施；
13、白天由安全员，夜间由夜班值班人员，各负责安全检查工作，并按要求填写安全检查记录。
13、白天由安全员，夜间由夜班值班人员，各负责安全检查工作，并按要求填写安全检查记录。
LNG加气站设备中危险性来自于LNG低温储罐。LNG加气站设备低温储罐一般采用双层结构的立式或卧式真空粉末绝热低温储罐，内筒为30408奥氏体不锈钢，外筒为Q34MnR容器板材制造，内外筒之间用珠光砂填充并抽真空绝热，如果真空层破坏，绝热性能下降，会导致低温深冷储存的LNG因受热而气化，低温储罐内压力剧增，安全放散阀开启，产生大量的天然气放空；
