绍兴LNG储罐

山东中杰特种装备股份有限公司

一、设备制造满足下列法规及标准
1、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
2、GB150.1～150.4-2011《压力容器》
3、NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》。
4、NB/T47015-2011《压力容器焊接工艺规程》。
5、GB/T25198-2010《压力容器封头》。
6、NB/T47013-2015《承压设备无损检测》。
7、NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件力学性能检验》。
8、JB/T4711-2003《压力容器涂敷及包装运输》。              
9、GB/T18442-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》。
二、设备特点、性能及结构参数描述
1、设备特点
液化天然气储罐为卧式、双层圆筒真空粉末绝热结构，内筒盛装LNG，材料为S30408，封头选用标准椭圆型封头，外筒面向大气，材料为Q345R低合金钢，内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm，内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空，内外层夹层压力为压力≤5Pa，出厂真空度优于国家标准，确保日蒸发率的指标；储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
2、性能及结构参数
液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。
液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立即打开手动泄压阀泄压至储罐的高工作压力以下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成，不但减少了管路焊接，并且具有良好的防火及防静电结构。另外，外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出，便于操作与控制，且引出口处采用杜拉管结构，以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力，确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封，有效地保证了夹层密封的可靠性，且采用全不锈钢制造、体积小巧。液化天然气储罐顶部设计吊挂结构，以便于运输及起吊、安装。特的工艺人孔设计，确保内容器封闭时内部的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀，便于储罐夹层真空度的测量和维修，延长了储罐的使用寿命，提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产珠光砂，珠光砂性能参数如下：
序号
指标名称
单位
指标
1
松散容重
Kg/m3
50－60
2
粒度
mm
0.1－0.2 不少于80%
3
导热系数（常压,温度310-77k）
W/m.k.s
＜0.026
4
含水率(重量)
%
＜0.1
5
未膨化率
%
≤1
6
温度
℃
－200℃～600℃
7
PH值
6.5～7.5
三、检验、试验及验收
1、对内筒体材料进行检验，合格后方可投入使用。
2、对所有焊缝按GB150.1～150.4-2011标准和图纸要求进行检验，检验合格后A、B类焊缝进行100％射线检测，A、B、C、D类焊缝进行100％渗透检测并出具检测报告
3、筒体组装完毕后按GB150.1～150.4-2011标准和图纸要求进行几何尺寸、管口方位、形状偏差进行检验。
4、检验合格后进行气压试验并出具压力试验报告，气压试验合格后进行抽真空，真空度达到要求后进行氦检漏试验。
5、夹层检漏合格后填充珠光砂并进行抽真空，真空度达到GB/T18442-2011标准要求后封结真空度。
四、技术资料
1、合同签订后，卖方向买方提供下列技术资料：
⑴设备的产品质量书各1套（随设备提供）
包括：主要受压元件材质书、材料清单、结构尺寸检查报告、检验计划、产品合格证、压力容器产品数据表、焊接记录、无损检测报告、耐压试验报告、特种设备制造监督检验证书（当地检验所）、产品复印件
⑵竣工图 各1份（随设备提供）
⑶强度计算书各1份（随设备提供）
⑷使用说明书各1份（随设备提供）   
⑸设备流程图及基础参考图各1份（签订合同7日内提供）
⑹配套产品合格证，仪表校验报告各 1份（随设备提供）
五、质量保证、售后服务、技术支持
1、设备性能满足用户使用要求，保证在流程范围内正常使用。
2、储罐的阀门仪表质保期均为一年，质保期内免费服务维修，并免费更换损坏件，设备质保期为设备交货12个月。
3、在质保期内我公司制造设备在现场出现问题：若属制造质量问题，我公司在正常工作时间内接到用户正式通知后2小时回复，在内派技术人员到达现场处理问题，服务人员不排出故障不撤离现场，在质保期内更换零部件免费；超过质保期只收取成本费用。
4、设备使用过程中，设备出现故障，卖方先处理问题，再分清责任，一切以满足设备正常运行为准则。


供方终生提供技术咨询，随时解答用户的疑问。

3.积极讨论，主动询问。认真解决工作中遇到的设备难题，工作中遇有设备故障就是佳的学习机会，主动询问厂家技术人员，加强沟通。培训学习过程中对别人提的问题，也要根据自己的分析思考，提出自己的解决办法，这样大家才能相互学习，共同提高，共同运用到生产活动中。加气站建设正稳步推进中，需要大量技术人才，需要肯学习，有能力，能但当的有为青年人投身其中。

   lng储罐是一种大型常压低温储罐，通常为平底双壁圆筒形。储罐内筒体一般采用9%含镍合金钢制造。它也可以由全铝、不锈钢膜或预应力混凝土制成。外墙由碳钢或预应力混凝土制成。墙顶悬挂式绝热支撑平台采用铝材料，罐顶采用碳钢或混凝土。罐内保温材料主要是膨胀珍珠岩、弹性玻璃纤维毡和泡沫玻璃砖。容器内壁一般为9%镍合金钢，外壁为碳钢，而容器只是一个由下部防护堤包围的集液罐，用于防止液化天然气在容器内部发生事故时溢出和扩散。与单罐相比，双罐容器为圆柱形混凝土防护墙，高度接近罐壁，与内装物分离。罐内壁采用9%镍合金钢、不锈钢膜或预应力混凝土，外壁采用预应力混凝土。因此，罐外壁不仅可以防止罐内的液化天然气泄漏，还可以防止弹头击穿、热辐射等。它还起到容器的作用。这三种类型的储罐各有优缺点。在选择储罐类型时，应考虑技术、经济、安全性能、占地面积、现场条件、工期和环境等因素。

低温储罐性能：
 　低温罐又称液氮罐，低温储罐又称液氩罐，低温储罐又称液氧储罐，是立式或卧式双层真空绝热储槽，内胆选用材料为奥氏体不锈钢S30408；外容器材料根据用户地区不同，按国家规定选用为Q235-B或345R，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。产品是国家技术监督局现场检验并出具压力容器监检证书，产品规格有5-100立方，工作压力0.8/1.6Mpa。　氮气是氮肥工业的主要原料。氮在冶金工业中主要是用作保护气，如轧钢、镀锌、睹铬、热处理、连续铸造等都要用它作保护气。此外，向高炉中喷吹氮气，可以改进铁的质量。广泛应用于电子工业、化学工业、石油工业和玻璃工业。


菏泽锅炉厂有限公司始建于1984年，位于菏泽市开发区济南路2218号，占地10万余平方米，主车间面积30000㎡。现有员工800多人，其中工程技术人员110余人，固定资产2.5亿元。
      企业具有B级锅炉制造资质，A2级压力容器设计、制造资质，具有2级锅炉安装和GB、GC类压力管道安装资质、机电设备安装资质等。公司重视科技研发和创新，为国家、山东省商标企业、省节能环保示范企业、中国化工装备协会会员单位。
      企业高度聚焦绿色能源行业，是锅炉、压力容器特种设备的制造企业。主导产品有：燃油(气)锅炉、生物质锅炉、余热锅炉、燃煤锅炉、有机热载体炉等锅炉产品； LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器；液化石油气储罐、液氨储罐、脱硝及设备、换热器、成套化工设备、不锈钢压力容器、制冷辅机等压力容器产品。
      公司管理规范，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。企业拥有自营进出口权，产品远销二十多个省、市、自治区，并出口到东南亚、中亚及非洲、拉丁美洲等国家和地区，深受用户好评。 
     企业以“成为中国特种设备供应商，为中国制造正名”为发展愿景，公司秉承“成就员工梦想，创造客户价值，为祖国的富强而努力奋斗”的企业使命，致力于绿色特种设备装备事业的发展，以的产品和服务奉献社会。