青岛绿帆环境科技有限公司致力于解决高大空间、商业综合体的供暖和制冷及工业工艺加热难题,以核心技术体系为依托,以宽广的行业产品为基础,以高、精、尖、特领域为主攻方向,聚焦客户需求,致力于为客户提供关于环境调控的整体垂直解决方案。包含设计、供货、安装、调试、运维一体化服务。从车间到办公室,我们为客户提供一站式的综合解决方案,系统化的考虑能源的需求与合理分配问题,为客户做到合理有效的用能,并符合环保政策,降低碳排放。
应用领域
炉窑系统:热风炉、导热油炉、淬火炉、退火炉等
废气处理系统:热力焚烧、催化焚烧、蓄热焚烧等
涂覆涂装系统:彩钢板、铝塑板、人造革、印刷电路板生产线等
金属热处理系统:镀锌线、铝型材线、钢薄板线等
干燥系统:含水蒸汽的废气热能回收等。
间接式燃烧系统
该系统属于清洁节能型间接供热装置,是一个完全整合的系统,包括:热交换器、燃烧室、燃烧器、助燃风机以及燃气阀组,加热器本体采用高温合金制造。主要应用于循环烘炉及干燥机等一系列过程热气体必须与燃烧废气隔绝的应用。间接空气加热器配置行业的燃烧器、燃烧室(换热器)和废气管道组成一个立的单元,便于安装以及提供性能。
该设备将燃烧炉体与辐射段传热一体化,燃烧炉体直接作为辐射传热的本体,增加传热强度的同时缩减了设备体积和设备耗材。
此种加热装置的原理是燃料在燃烧室内充分燃烧,燃烧后的热烟气,通过板式换热器,把热量换给新鲜的冷空气。具体流程如下:燃料及所需的助燃空气通过外接燃烧机通入炉体中充分燃烧,燃烧后的烟气通过炉体对空气风道中的洁净空气进行高强度辐射传热和强制对流传热,随后,烟气进入板式换热器,通过间壁与相邻通道中的洁净空气发生强制对流传热,通过烟气出口排出;洁净空气通过空气进口进入设备。板式换热器中与相邻通道中的燃料烟气发生逆向强制对流传热,随后,空气进入炉体外的空气风道中接受炉膛中烟气的高强度辐射热及对流热,通过空气出口进入用户所需洁净热空气的烘干工艺系统。
该设备将燃烧炉体与辐射段传热一体化,燃烧炉体直接作为辐射传热的本体,大大增加传热强度的同时缩减了设备体积和设备耗材。
此种加热装置的原理是燃料在燃烧室内充分燃烧,燃烧后的热烟气,通过板式换热器,把热量换给新鲜的冷空气。具体流程如下:燃料及所需的助燃空气通过外接燃烧机通入炉体中充分燃烧,燃烧后的烟气通过炉体对空气风道中的洁净空气进行高强度辐射传热和强制对流传热,随后,烟气进入板式换热器,通过间壁与相邻通道中的洁净空气发生强制对流传热,终通过烟气出口排出;洁净空气通过空气进口进入设备,在板式换热器中与相邻通道中的燃料烟气发生逆向强制对流传热,随后,空气进入炉体外的空气风道中接受炉膛中烟气的高强度辐射热及对流热,终通过空气出口进入用户所需洁净热空气的烘干工艺系统。具体特点如下:
1、热风为洁净风,冷热两侧完全不串气,热风不含燃料颗粒,可以满足电子等相关行业对洁净热风的需求。
2、运行成本低,热效率95% 以上,排烟温度可低至100℃以下,比传统热风炉节能20% 以上。
3、燃烧室兼具换热功能,可提供高达650 度的洁净热风。
4、电控系统可靠,一键启动,自动调节,减少对技术工人的依靠。
5、结构坚固,内部采用热膨胀自由浮动设计,有效解决高温热膨胀问题。
6、重量轻、体积小、安装便利。
7、适应多种燃料。
直燃式燃烧器
1、烧嘴说明
直燃式空气加热燃烧器会产生均匀、无味和无烟的火焰,适用于在补充空气和过程空气加热等应用中加热新鲜空气。其设计特点是运行稳定。
火焰速度、输入功率和燃料的选择范围都较广。由直管、三通和四通管组装而成,几乎可形成任何所需的配置。大型燃烧器可组装成分段和立控制段的组合,以增加调节比。
直燃式燃烧器是线型燃烧器,由铸铁或铝的燃烧器主体和辐射形的不锈钢空气翼板组成。燃烧器的主体将燃料送到空气翼板的中心,并控制燃烧器中空气与燃料的混合,优化喷射和燃烧效率,采用铝燃烧器主体或无电镀镍铸铁主体可实现完全耐腐蚀设计。
2、产品数据
燃烧器输入功率:750,000Btu/h·ft
燃烧器使用燃料:天然气
燃气供应压力:3000~5000Pa
燃烧器调节比:30:1(10FT以上可做到60:1)
上游空气温度:232ºC
下游空气温度:454ºC