模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
模温机启动前的检查
1、周围是否清洁无杂物,检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常;
2、检查膨胀油箱油位是否在1/2-3/5 液位以上位置,液位感应器等是否正常;
3、接通控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常。
运油式模温机特点:
1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、可靠可控制在±2℃内,省电35%以上;
2、两组电热管,可单使用或共同启用;
3、加温及冷却时间快速,温度稳定;
4、电热筒等采用不锈钢材质;
5、安全保护及故障指示系统完善;
运水式模温机特点:
1、使用温度40℃-180℃,控温精度±1℃;
2、微电脑触摸式控制操作简单;
3、开机自动排气;
4、出水、回水温度显示;
5、模具回水功能(选购);
6、不锈钢管路,减少管阴及锈垢;
7、故障显示,维修不用人员。
模温机的实际名称应叫模具温度控制机,广泛应于塑胶成型,压铸,挤出,橡胶密炼等各行各业的运用.从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用也有比较普通,其主要作用是:
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良品的产生;
3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产.提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
我们公司的宗旨是:一次合作互信,多次合作互利,在和您的合作中我们将让彼此互相信任,这也是为了在之后的继续合作中能够互利共赢