四、风险分析及对策
1.装卸LNG槽车时,运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。
2.LNG槽车卸车时,严禁车辆移动,以免拉断装卸软管,造成大量LNG泄漏。
3.管道内有LNG时,其两端阀门不能同时关闭。
4.严禁触摸、踩踏低温管道及设施。
5.任何情况下,严禁水分、油份、机械杂质等进入管路,以免堵塞管路。
6.严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。
7.为保证作业环境的安全性,操作工要穿戴好劳保用品,进站前要消除人体静电,场站作业区域内严禁明火,严禁使用非防爆工具和电子设备。
8.严格执行操作票制度,按照操作票的步骤执行,现场操作人员要求至少2人,一人操作,一人监护,确保操作安全。
9.操作前进行安全教育,落实好现场安全防范措施,一旦发生危险,知道如何逃生,如何控制险情。
五、LNG储罐维护保养规程
1.液化天然气站操作技术人员必须熟悉储罐的结构、原理,严格按操作规程进行液化天然气相关作业。
2.液化天然气操作技术人员必须熟悉储罐附件(压力表、液位计、温度表、真空度测试阀门)的性能、原理。
3.液化天然气储罐外筒为外压真空容器,严禁在负压下进行焊接作业。
4.定期检查储罐外筒体,观察有无结冰结霜现象。发现有结冰结霜时,要及时报告当值班长及站长,由当值班长或站长立即与制造厂联系,查明原因立即处理,在处理过程密切注意结冰结霜的变化情况,如事故有扩大的趋势,应立即进行倒罐或停止充装作业,关闭相关进、出口紧急切断阀门。
5.定期检查储罐的连接管道、阀门等,观察有无结霜现象,发现问题及时报告当值班长,当值班长根据情况安排人员处理。
6.定期检查储罐的压力表、液位计、温度计,观察显示值是否正常。
7.定期检查连接阀门的密封性能及开关动作,保证工作正常。
矿脂底漆层主要是采用底漆均匀涂敷在LNG储罐壁板、储罐边缘板、水泥基座上表面、水泥基座侧面上,用来改善混凝土基台和储罐钢板的表面质量。中间填充层是在罐壁凹角处自里向外用矿脂胶泥填充过渡,在混凝土基台上形成斜坡,引导雨水流出。油带层是用两层矿脂油带紧密贴覆在矿脂油和矿脂胶泥施工区域,形成致密的油性防腐层。夹克外护紧密覆盖在矿脂带上面,为防腐层提供可靠的机械保护。
常见结构
LNG储罐常用结构有:立式LNG储罐、卧式LNG储罐、立式子母罐和常压储罐。
立式LNG储罐:
容积有10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、60立方、100立方、120立方、150立方、200立方;
卧式LNG储罐:
容积有10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、60立方、100立方、120立方、150立方、200立方;
立式子母罐:
子母罐是指多个子罐并联组成的内罐,以满意大容量贮存需求,多个子罐并排组装在一个大型外罐之中。子罐数量为3——7个,一般不超越12个。单子子罐容积不宜过大,其容积通常在100——150立方间,达250立方。常见有1000立方、1750立方、2000立方;
常压储罐:
有大中型常压LNG储罐和特大型LNG常压储罐。
留意事项
气瓶要放在通风杰出的当地,与火源、热源的距离不该小于1.5m。气瓶禁止用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要常常查看气瓶阀门和管路接头号处的气密性,要坚持不漏气。可用肥皂水查看漏气状况,禁止用明火试漏。
点火时,应先点燃引火物,然后开气,不该倒置这个次序。在使用过程中应有人看守,不要脱离,避免水沸溢浇救活,形成液化气流窜引起爆破。气瓶使用后,有必要关紧阀门,避免漏气。