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BOG加热器
由于战备BOG发生量的是回收槽车卸车后的气相天然气,故BOG空温式加热器的设计能力按此计算,回收槽车卸车后的气相天然气的时间按30min计,以1台40m3的槽车压力从0.6MPa降至0.3MPa为例,计算出所需BOG空温式气化器的能力为240m3/h,一般根据气化站可同时接卸槽车的数量选用BOG空温式加热器。通常BOG加热器的加热能力为500-1000m3/h,在冬季使用水浴式天然气加热器时,将BOG用作热水锅炉的燃料,其余季节送入城市输配管网。
二、储罐氮气干燥和置换基本原理
LNG储罐干燥和置换一般采用连续干燥及置换或是压涨式两种方法,前者是指在置换过程中以充入的氮气量与排放量保持相同,使储罐在置换过程中保持罐内压力基本不变化。
压涨式是指先关闭罐的排放阀,往罐内充一定压力的氮气,断开充氮,打开罐的排放阀泄压,降压至一定压力后再关闭排放,打开氮气充压,反复进行此工作。
LNG储罐液位测量装置设计
为防止储罐内LNG充装过量或运行中罐内LNG太少危及储罐和工艺系统安全,在储罐别设置侧满口与差压式液位计两套立液位测量装置,其灵敏度与可靠性对LNG储罐的安全至关重要。在向储罐充装LNG时,通过差压式液位计所显示的静压力读数,可从静压力与充装质量对照表上直观方便地读出储罐内LNG的液面高度,体积和质量,当达到充装上,LNG液体会从侧满口溢出,提醒操作人员手动切断进料,储罐自控系统还设有高限报警(充装量为罐容的85%),紧急切断(充装量为罐容的95%),底限报警(剩余LNG量为罐容的10%)。
一、储罐结构分区与干燥置换要求
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储罐结构分区
全容式LNG 储罐由混凝土外罐和内罐组成,内罐壁与外罐壁的间距一般在1m 左右,成环形空间。
内罐底和外罐底之间是罐底保冷层,也可作为环形空间的一部分。内罐的**部有吊顶作为保冷的支撑,以减少热传递,降低LNG 的蒸发量。
吊顶与外罐拱**之间的空间被称作罐顶空间。吊顶、内罐壁和内罐底形成的空间被称作内罐空间。干燥置换的目的是降低以上三个空间的和氧气含量,见下图。