多孔砖余热利用 燃气环保锅炉

电炉冶炼过程中，参与炉气燃烧的氧气主要来源由3部分组成:
1、吹氧冶炼炉气中本身含有氧气，
2、从电炉的观察孔、电孔等漏入的空气，
3、为了保证炉气中的CO全部燃尽从水冷滑套进入的空气。
因此根据燃烧沉降室出口烟气成分控制水冷滑套混入的空气，就能控制的过剩空气系数，使得余热回收系统及除尘系统更加节能。
烧结余热回收主要有两部分：一是烧结机尾部废气余热，二是热烧结矿在冷却机前段空冷时产生的废气余热。

三废混燃炉及吹风气余热锅炉
三废混燃炉余热锅炉及吹风气余热锅炉是应用于化肥、化工（尤其是甲醇、、、合成氨）行业的理想节能设备。根据该行业余热烟气的特点，我公司开发的该行业余热锅炉主要有新型立式和传统隧道窑卧式两大类自然循环余热锅炉，该余热锅炉是化工循环经济的典型节能利用设备，它与三废混燃炉及吹风炉整体配套，使生产企业完全实现“二煤变一煤”、“两炉变一炉”，为企业产生巨大的经济效益和环保效益，真正做到了安全、环保、增产，增效，节约。炉型有立式和卧式及“L”型布置等多种形式。

余热锅炉组成及工作过程
在燃气轮机内做功后排出的燃气，仍具有比较高的温度，一般在540℃左右，利用这部分气体的热能，可以提高整个装置的热效率。
通常是利用此热量加热水，使水变成蒸汽。蒸汽可以用来推动蒸汽轮机一发电机，也可用于生产过程的加热或供生活取暖用。
利用燃气轮机排气的热量来产汽的设备，称为“热回收蒸汽发生器”，表明回收了排气的热量。
我国习惯上称为“余热锅炉，并把燃气轮机的排气简称为“烟气”。
从燃气轮机出来的高温烟气有两路出口，一路进入余热锅炉，从主烟囱排入大气，另一路进入旁路烟囱排入大气。每路烟道上都装有挡板，共有三个挡板，主烟道上的挡板称“主挡板”，旁路烟道上的档板称“旁路档板”，主烟囱处的档板称“烟囱挡板”，各挡板是配合使用的。
通常余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器以及联箱和汽包等换热管组和容器等组成，在有再热器的蒸汽循环中，可以加设再热器。

1.强制循环锅炉：
立足当前可靠的技术，与国内外公司进行合作，引进前端技术，时刻走在行业的*。运用在锅炉高温强制循环泵等重要设备采用进口的，保证了燃机余热锅炉的工作可靠。在锅炉受热面、集箱等受压部件严格按照标准要求进行检测，保证余热锅炉设备的全寿命。
2.自然循环锅炉：
在进行自然循环锅炉设计时结合当前成熟的燃气轮机余热锅炉为母型，不断进行创新优化，以求精益求精。从而保证锅炉安全可靠。
自然循环锅炉会考虑自然循环锅炉和强制循环锅炉的缺点，总结优点。达到传热性能优异，锅炉传热元件的传热性能与强制循环锅炉相当，而比一般自然循环锅炉优异。
重量轻，尺寸小。余热锅炉的重量尺寸指标，可与一般强制循环锅炉相媲美，而比一般自然循环锅炉优异。