锅炉改用天然气 碳素余热锅炉 余热利用

沉降
电炉烟气全余热回收装置另一个**优势是沉降。中冶赛迪根据电炉烟气粉尘浓度和粉尘粒径，及粉尘的沉降机理，进行了数值模拟，开发了燃烧沉降室。燃烧沉降室的作用主要有3个：
1、冶炼初期加热烟气，促进CO的燃烧;
2、促进烟气与空气的混合，保证CO等可燃成分的燃尽;
3、对电炉烟气进行粗除尘，减少进入余热锅炉烟道的烟尘量，保证余热锅炉的换热效率和使用寿命。
余热锅炉组成及工作过程
在燃气轮机内做功后排出的燃气，仍具有比较高的温度，一般在540℃左右，利用这部分气体的热能，可以提高整个装置的热效率。
通常是利用此热量加热水，使水变成蒸汽。蒸汽可以用来推动蒸汽轮机一发电机，也可用于生产过程的加热或供生活取暖用。
利用燃气轮机排气的热量来产汽的设备，称为“热回收蒸汽发生器”，表明回收了排气的热量。
我国习惯上称为“余热锅炉，并把燃气轮机的排气简称为“烟气”。
从燃气轮机出来的高温烟气有两路出口，一路进入余热锅炉，从主烟囱排入大气，另一路进入旁路烟囱排入大气。每路烟道上都装有挡板，共有三个挡板，主烟道上的挡板称“主挡板”，旁路烟道上的档板称“旁路档板”，主烟囱处的档板称“烟囱挡板”，各挡板是配合使用的。
通常余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器以及联箱和汽包等换热管组和容器等组成，在有再热器的蒸汽循环中，可以加设再热器。

三废混燃炉及吹风气余热锅炉
三废混燃炉余热锅炉及吹风气余热锅炉是应用于化肥、化工（尤其是甲醇、、、合成氨）行业的理想节能设备。根据该行业余热烟气的特点，我公司开发的该行业余热锅炉主要有新型立式和传统隧道窑卧式两大类自然循环余热锅炉，该余热锅炉是化工循环经济的典型节能利用设备，它与三废混燃炉及吹风炉整体配套，使生产企业完全实现“二煤变一煤”、“两炉变一炉”，为企业产生巨大的经济效益和环保效益，真正做到了安全、环保、增产，增效，节约。炉型有立式和卧式及“L”型布置等多种形式。

余热锅炉，是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其质燃烧后产生的热量把水加热到一定工况的锅炉。下面，我们来了解一下余热锅炉分类、原理、特点及工作特点。
余热锅炉，是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。各个烟道之间均用法兰连接。

炼焦废气余热锅炉，具有传热、两级炉内烟尘分离的功能，并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和、环保、节能等优点。