赤峰LNG液化天然气储罐

山东中杰特种装备股份有限公司

“中杰特装”公司经过多年不断的创新，2016年12月评定为“”，2018年12月，改为股份制公司，三十多年的发展，从原来的单一锅炉产品，现在覆盖锅炉及压力容器的主产品，生产基地也助力公司不断发展壮大，产品不断根据市场及政策调整，所生产的产品供不应求，每年一步一个脚印，产品覆盖99%的地级市，并远销各地。预计在不久的将来，中杰特装按照这种发展速度，很快将会成为上市公司的一员。

五、LNG储罐维护保养规程
　　1.液化天然气站操作技术人员必须熟悉储罐的结构、原理，严格按操作规程进行液化天然气相关作业。
　　2.液化天然气操作技术人员必须熟悉储罐附件(压力表、液位计、温度表、真空度测试阀门)的性能、原理。
　　3.液化天然气储罐外筒为外压真空容器，严禁在负压下进行焊接作业。
　　4.定期检查储罐外筒体，观察有无结冰结霜现象。发现有结冰结霜时，要及时报告当值班长及站长，由当值班长或站长立即与制造厂联系，查明原因立即处理，在处理过程密切注意结冰结霜的变化情况，如事故有扩大的趋势，应立即进行倒罐或停止充装作业，关闭相关进、出口紧急切断阀门。
　　5.定期检查储罐的连接管道、阀门等，观察有无结霜现象，发现问题及时报告当值班长，当值班长根据情况安排人员处理。
　　6.定期检查储罐的压力表、液位计、温度计，观察显示值是否正常。
　　7.定期检查连接阀门的密封性能及开关动作，保证工作正常。

山东中杰股份有限公司是原菏泽锅炉厂有限公司于2018年12月股改成立，始建于1984年，2001年由菏泽地方国企“山东菏泽锅炉厂”改制为“菏泽锅炉厂有限公司”，公司现占地300余亩，现有员工1100余人，其中工程技术人员450多人，固定资产3.5亿元，2017年销售额突破3.8亿元。我公司是致力于锅炉、压力容器领域的设备生产企业，是中国质量监督检验检疫总局定点生产生产锅炉压力容器的重点企业，中国工业锅炉行业协会副理事长单位，具有锅炉、压力容器、液氩储罐设计和制造，并通过ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
　　公司下辖一个研发实验室和三个生产基地，分为事业部，公司与多所重点院校和研究机构一起研发新产品，新产品也得到了市场及客户的认可。现主打产品有：燃气锅炉、有机热载体炉、液化天然气储罐、低温液氧/液氮/液氩储罐、液氩储液氩罐、氩气罐、液化石油气储罐、液氨储罐、蒸汽蓄热器等。三十多年的产品生产、销售、售后经验，让你购买我公司产品，买着放心，用着舒心。
　　一、不锈钢采用酞钢定轧Rp1.0钢板，碳钢采用济钢钢板，16MnDR采用舞钢定轧，不锈钢钢管采用安徽天大钢管，珠光砂采用天津巨龙，阀门采用富瑞特装，真空计及液位计采用四川兰石，的原材料才能做出高的产品。
　　二、材料进厂后均按照国家标准进行复验，确保所有原料的性能均符合或高于国家标准，下料采用数控等离子切割机进行下料，严格控制筒节的几何尺寸。
　　三、纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行100X射线检测。
　　四、弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。
　　五、不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈，保证了油漆的附着力，延长了油漆的耐腐蚀年限，提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减少了夹层的放气量，即保证了真空度的寿命。
　　六、装沙前对珠光砂进行特的脱水预处理，并对夹层用氮气进行加热置换处理，极大地减少了放气源。
　　七、装沙采用负压填充及正压压实的工艺，保证了夹层珠光砂的均匀性。采用振动棒压实工艺，大限度的增加珠光砂的充装量，确保了夹层的保冷效果。
　　八、采用特抽真空工艺，大大缩短了内胆及夹层的抽空时间，确保夹层真空度均高于国家标准一倍。保证储罐真空度在35年内不需重新处理
　　九、储罐外表面采用全自动钢丸喷砂除锈工艺，除锈非常彻底，完全达到sa2.5以上，油漆附着力非常强。油漆采用挪威进口佐敦油漆，喷涂底漆两遍，面漆两遍，保证了油漆的寿命及设备外观质量。
　　十、每种市场销量较大的低温氧氮氩储罐及LNG储罐均有一定量的成品及半成品的备货，可以大限度的保证用户对工期的要求。

一、不锈钢采用酞钢定轧Rp1.0钢板，碳钢采用济钢钢板，16MnDR采用舞钢定轧，不锈钢钢管采用安徽天大钢管，珠光砂采用天津巨龙，阀门采用富瑞特装，真空计及液位计采用四川兰石，的原材料才能做出高的产品。
　　二、材料进厂后均按照国家标准进行复验，确保所有原料的性能均符合或高于国家标准，下料采用数控等离子切割机进行下料，严格控制筒节的几何尺寸。
　　三、纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行100X射线检测。
　　四、弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。
　　五、不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈，保证了油漆的附着力，延长了油漆的耐腐蚀年限，提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减少了夹层的放气量，即保证了真空度的寿命。
　　六、装沙前对珠光砂进行特的脱水预处理，并对夹层用氮气进行加热置换处理，极大地减少了放气源。
　　七、装沙采用负压填充及正压压实的工艺，保证了夹层珠光砂的均匀性。采用振动棒压实工艺，大限度的增加珠光砂的充装量，确保了夹层的保冷效果。
　　八、采用特抽真空工艺，大大缩短了内胆及夹层的抽空时间，确保夹层真空度均高于国家标准一倍。保证储罐真空度在35年内不需重新处理
　　九、储罐外表面采用全自动钢丸喷砂除锈工艺，除锈非常彻底，完全达到sa2.5以上，油漆附着力非常强。油漆采用挪威进口佐敦油漆，喷涂底漆两遍，面漆两遍，保证了油漆的寿命及设备外观质量。
　　十、每种市场销量较大的低温氧氮氩储罐及LNG储罐均有一定量的成品及半成品的备货，可以大限度的保证用户对工期的要求。