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60立方LNG储罐
形成:
先将气田生产的天然气净化处理,再经温(-162℃)常压液化就形成液化天然气。
LNG气液之间常压状态下的临界温度是-162℃”
LNG制造中常用的标准是美国石油学会(API)的620。
lng储罐设计应适应**部和底部灌装
ASME储罐
基本设计要求
使用单位应规定大允许工作压力,包括正常操作压力以上的范围;大允许真空度。
lng储罐中那些常与lng接触的零部件和与lng或低温lng蒸气[温度低于-29℉(-20℉)的蒸气]接触的所有材料,在物理化学性质方面应与lng相适应,并应适宜在-168℃(-270℉)使用。
作为lng储罐组成部分的所有管道系统,应符合*6章的规定。这些储罐管道系统应包括储罐内、绝热空间内、真空空间内的所有管道,和附着在或连接到储罐上的直到管线个环节外接冰的外部管线。这一规定不包括整个位于绝热空间内的惰性气体置换系统。如果是ASME储罐,储罐组成部分的所有管道系统,包括内罐和外罐之间的管道,应符合ASEM《锅炉和压力容器规范》*Ⅷ卷,或ASEM B 31.3《工艺管道》。对标准的符合情况应标明或附在ASEM《锅炉和压力容器规范》附录W,“压力容器制造商数据报告”的表格U-I中。
所有lng储罐设计应适应**部和底部灌装,除非有防止分屋的其他有效措施(见11.3.7)。
lng储蓄外表面,可能意外接触到因法兰、阀门、密封、或其他非焊接头处lng或低温蒸气泄漏引起的代温,因此应适宜在这种温度下操作或应保护不受这样接触影响。
一个共用防护堤内布置有两个或多个储罐,储罐基础应能承受与国lng接触,或接保护避免接触积聚的lng而危及结构整体性。
液体的密度,应设为低储存温度条件下单位体积的衬际质量,密度大于470kg/m3(29.31b/ft3)除外。
lng储罐设计应适应**部和底部灌装
lng储罐防地震分析
现在lng储罐的运用越来越广泛,但随之而来的安全问题也多了,特别是安装在地震地带的lng储罐,怎样防止地震呢,首先为了给大型lng储罐根柢隔震谋划供应理论和技艺支撑,将混凝土外罐按照的剪切悬臂梁理论,钢制内罐按照的速度势理论,引入隔震层刚度和阻僧,树立了lng储罐根柢隔震体系的等效能学模型;支配Hamilton原理,推导了lng储罐根柢隔震体系勾当方程,给出了地震响应的理论表达.针对160000m3大型lng储罐中止数值阐发,结果剖明:除晃动波高外,基底剪力和倾覆弯矩减震结果明显;中止lng储罐根柢谋划时,要思索外罐的影响,而钢制内罐谋划时,可以忽略外罐的影响;lng储罐隔震谋划时,要思索隔震对晃动带来的影响,中止优化谋划.lng储罐防地震分析
低温储罐一般主要是用在在工业气体行业中的,低温储罐的行业非常广泛。比如钢厂,化工,石油,食品。航天等等都需要用到气体。工业上大量需要用到的氧气、氮气、氩气等等是由空气分离设备将空气压缩并液化后根据氧、氮、氩的不同沸点分离出来,并输入到低温储槽中储存起来。
液化天然气储罐具有使用寿命长、结构紧凑、占地面积少、集中控制、操纵和维修利便等特点。为双层固定真空粉末绝热低温储槽。内胆材质采用不锈钢,外胆材质为Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺,同时采用了双组分快速固化液体涂料。
液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式,可根据实际情况自行选择使用。
液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下,一套处于工作状态,另一套处于备用状态,若处于工作状态的安全阀起跳,立刻打开手动泄压阀泄压至储罐的高工作压力如下,同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统,从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成,不光环比了管路焊接,而且具有着良好的防火及防静电结构。其他,外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个器材的安全可靠性。低温管线采用集中引出,以便操作与控制,且引出口处采用杜拉管结构,以适应低温要求及减小管线缘于热胀冷缩引发了的应力,确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封,有效地保证了夹层密封的可靠性,且采用全不锈钢生产、体积小巧。液化天然气储罐**部研究发明吊挂结构,方便于运输及起吊、安装。特的工艺人孔设计定制,确保内容器封闭上时里边的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀,以便储罐夹层真空度的测量和维修,延长了储罐的使用寿命,提升了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。