余热锅炉 余热利用 余热热水锅炉

1、电炉烟气全余热回收装置，采用高低压、自然、强制复合循环的汽化冷却系统成功回收了电炉*四孔出口烟气约2100～80℃的余热，同时降低了烟气温度，通过与电炉密闭罩及屋顶除尘罩混风后，使得烟气温度达到250℃左右的理想除尘温度。
2、采用列管式余热锅炉，提高了汽化冷却系统出口蒸汽的压力和温度，为后续蒸汽的有效利用创造了条件。同时也避免了热管余热锅炉短时间内失效和传热效率大幅降低的弊端。
3、经过数值模拟及理论计算，设计的燃烧沉降室，流场较均匀，实测除尘效率达到94%左右。
4、在整个冶炼周期，炉气量和炉气成分变化很大。采用过剩空气系数，烟气量也会有较动，因此建议要根据燃烧沉降室出口的烟气成分调节水冷滑套的开度。
5、由于参与燃烧的空气很大一部分是从电炉的炉门、炉盖的缝隙及电孔中漏入的，因此该部分参与燃烧的空气温度不应该按常温考虑，而应该考虑电炉内对空气的加热过程，才能使余热回收系统设计更加合理。
烧结冷却机余热锅炉
烧结机余热锅炉主要是利用钢铁企业烧结工序的余热进行发电的余热锅炉。烧结余热回收主要有两部分：一是烧结机尾部废气余热，二是热烧结矿在冷却机前段空冷时产生的废气余热。目前在该行业的余热发电项目主要有单压余热发电、双压余热发电、闪蒸余热发电和补燃余热发电四种形式；发电系统类型有饱和蒸汽发电系统和过热发电系统两种。

锅炉对流管束采用组装结构，安装周期短，费用低 。

该型锅炉整体结构采用立式布置形式，具有布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点，深受广大用户青睐。

干熄焦余热锅炉
干熄焦是利用惰性气体冷却焦炭，将吸热后的惰性气体传递给锅炉，再由循环风机送入干熄炉内循环使用。