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溴化锂制冷机组的运行管理
*1节 制冷操作规程
一、开机程序
1、合上机组控制箱断路器，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)后，切换到“机组监视”画面。
2、 确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。
3、 确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门。
4、 排尽蒸汽系统凝结水后，打开机组蒸汽进口阀门。
5、 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
6、启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制冷却水出水温度在34℃到36℃之间。
7、 巡回检查机组运行情况，每隔二小时记录数据一次。
二、停机程序
1、 关闭蒸汽进口阀门，按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2、 3-5分钟后关闭冷却塔风机，关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。
3、机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。
4、切断机组控制箱电源。
三、注意事项
1、当机房环境温度低于25℃且停机时间**过，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。
2、必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。
3、必须按照说明书内容检查机组其他各项内容。
再生资源有限公司
业务范围：大量回收各溴化锂制冷机，双效、单效、燃气、燃油溴化锂冷热温水机组。各类螺杆、活塞、离心冷冻机。风冷螺杆、活塞，风冷模块、热泵制冷机组，冷冻机组，中央空调末端系统等配套设施。
主要：江阴双良、常州常能、昆山鹿牌、烟台荏原、大连三洋、上海一冷、河南开封、长沙远大、上海开利、浙江联丰、青岛同和、山东水龙王、河北华洋、北京银燕等溴化锂制冷机、大连、武汉螺杆机、烟台冰轮、无锡约克、上海开利、美国特灵离心机、上海一冷等螺杆活塞冷冻机。
溴化锂制冷机组的运行管理
二、运行观察与检查
为了使机组能常年安全地运行，要经常观察机组的运行情况，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。
1、液位观察
观察蒸发器、吸收器液位是否正常，防止损坏屏蔽泵。
2、冷水出口温度观察
应经常观察机组冷水出口温度的变化。如果冷水出口温度升高，且不是外界条件变化所致，而是机组性能下降，应查找原因，见表9-1。
3、冷却水观察
观察冷却水出口温度，通过启停冷却塔风机、调节冷却水旁通阀及冷却水流量，使机组冷却水出口温度稳定在34~36℃之间。
机组在运行中，还应观察冷却水的进、出口压差及温差，如有大变化，应分析原因并处理，见表9-1。
4、熔晶管观察
机组运行过程中，管理人员应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况，熔晶管接触吸收器端，手可触及，并可长时间停留。若手可触及但不能长时间停留，则说明低压发生器有溶液溢流进入熔晶管，应检查原因。若属结晶前的前兆，应及早处理。若熔晶管很烫手，表明浓溶液侧可能结晶，应采取熔晶措施。
5、机组真空情况检查
如机组能经常抽出不凝性气体，应分析、检查原因，如未查出，则尽快进行气密性检查。如果机内压力迅速升高，则有可能为传热管破裂或机组其他部位发生异常泄漏，应尽快停机，停机后应尽快切断冷水、冷却水系统，使冷水、冷却水不与机组相通，并进行气密性检查和排除漏点。
6、检查屏蔽泵运转声音及电流值
如有异常，应立即与双良服务公司联系，分析原因并处理。
7、偏差调整
检查触摸屏上温度显示值是否与温度计所测值一致，若不一致，应进行偏差调整。
8、其他
1) 检查真空泵油是否乳化或有脏污。
2) 检查水泵是否振动，电机是否过热。
3) 每年机组运转的前两周，每周检查一次冷剂水密度。
4) 每年至少进行一次机组安全保护装置的确认试验，如安全保护失控，应及时修复正常后才能运行。
四、抽气操作
真空是机组的生命。机组真空状态好坏(指机组内有无不凝性气体)不仅直接影响到机组的正常工作，而且还影响到机组的使用寿命。为使机组保持良好的真空状态，设有抽气装置，如图7-1所示，抽气分为自动抽气和用真空泵抽气两种。抽气过程中取样抽气阀和测压阀常闭，其他各阀门则根据下述情况进行操作。
1、新机组及检修、保养后机组抽气
当新机组或检修、保养后的机组内充有**过大气压力的气体时，应先打开冷剂水取样阀，放体至机内压力等于大气压后再抽气。此时若机内没有溴化锂溶液和冷剂水，还可通过测压阀、加液阀等通大气阀门放气。
新机组及检修、保养后机组均使用真空泵直接抽机组内的不凝性气体：a、确认测压阀、冷剂水取样阀、加液阀和浓溶液取样阀等通大气阀门关闭；b、测试真空泵极限抽气能力；c、 确认真空泵极限真空合格后关闭取样抽气阀，全开真空泵上抽气阀和冷凝器抽气阀，再慢慢打开真空泵下抽气阀抽气，待机内真空度有所提高后，再全开真空泵下抽气阀抽气；d、若机内没有溶液，则在抽至机内压力小于100Pa后关冷凝器抽气阀、真空泵上抽气阀和真空泵下抽气阀并停泵；e、 若在机内有溶液且停机时抽气，则需在真空泵排气口接一根橡胶管或塑料管，并将另一端管放入装有真空泵油的桶中，然后关闭真空泵气镇阀，计录从油中冒出的气泡数，在气泡数少于每分钟7个时关冷凝器抽气阀、真空泵上抽气阀和真空泵下抽气阀并停真空泵；f、若是在机组运行时抽气，则在冷凝温度降到只比冷凝器冷却水出水温度大1℃时关闭冷凝器抽气阀，然后再关闭真空泵上抽气阀和真空泵下抽气阀并停真空泵；h、停真空泵后再将真空泵从抽气系统上拆下。
非开机，机内真空状态很差时，用真空泵抽气也应按上述方法操作。
加载中...
1. 冷凝器抽气阀
2. 抽气盒
3. 储气筒
4. 真空泵上抽气阀
5. 测压阀
6. 真空泵下抽气阀
7. 取样抽气阀
8. 真空泵
9. 压力传感器
10.阻油器
11.放油螺塞
2、机组正常使用期间抽气
机组调试运行后，首先必须对机组进行真空确认，待真空合格后才能交付验收使用。真空合格的标准为：机组连续运行一周以上不需抽真空，若稀溶液浓度、冷凝温度、自抽及高发压力均无异常变化，制冷量不衰减则认为机组真空合格。机组真空合格正常运行期间，不需要使用真空泵直接抽气，只需使用自动抽气装置进行抽气，即在机组运行过程中，抽气装置自动将机组吸收器内的少量不凝性气体抽到储气筒内(冷凝器抽气阀常关)。当冷凝温度与冷凝器冷却水出水温度的温差大于1.5~2℃时，打开冷凝器抽气阀，当冷凝温度降到只比冷凝器冷却水出水温度大1℃后再关闭冷凝器抽气阀。
注意：冷凝器抽气阀应常关。
当出现自抽装置高压报警时，操作人员须通知双良技术服务公司，在其许可下启动真空泵抽出储气筒内的不凝性气体。操作方法为：在完成真空泵极限抽气能力测试并合格后，关闭取样抽气阀并慢慢打开真空泵下抽气阀抽气，5分钟后关闭真空泵下抽气阀并停真空泵。然后再将真空泵从抽气系统上拆下。
当机组制冷量下降，经判断是由于真空度下降造成时，操作人员需通知双良技术服务公司，在其许可下启动真空泵抽除机组内的不凝性气体，以恢复机组的制冷。操作方法为：在完成真空泵极限抽气能力测试并合格后，关闭取样抽气阀并慢慢打开真空泵下抽气阀和真空泵上抽气阀抽气(若冷凝温度与冷凝器冷却水出水温度的温差大于1.5~2℃时，还需打开冷凝器抽气阀，在冷凝温度降到只比冷凝器冷却水出水温度大1℃时关闭冷凝器抽气阀)；在制冷量上升后再关闭真空泵上抽气阀和真空泵下抽气阀并停真空泵；
注意：如需频繁启动真空泵抽真空泵，才能维持正常运行，则说明机组存在真空泄漏隐患，若机组在泄漏的情况下运行，将造成机组内腔的严重腐蚀，故操作人员须在时间内要求双良服务人员进行停机检漏处理，彻底排除泄漏后，才能恢复机组运行。
停机保养时，机组抽气操作方法为：在完成真空泵极限抽气能力测试并合格后，关闭取样抽气阀后，全开冷凝器抽气阀，真空泵上抽气阀，再慢慢打开真空泵下抽气阀，只有确认机内真空度较高时，允许全开真空泵下抽气阀。另在真空泵排气口接一根橡胶管或塑料管，并将另一端管口放入装有真空泵油的桶中，抽真空半小时后，关闭真空泵气镇阀，计录从油中冒出的气泡数，在气泡数少于每分钟7个时关闭开始抽气时打开的所有阀门并停真空泵；停真空泵后再将真空泵从抽气系统上拆下。
3、注意事项：
1) 抽气时，真空泵下抽气阀和真空泵上抽气阀应慢慢打开，其开度严禁过快，以免抽气速率太大，使真空泵喷油或发生故障。
2) 抽气时真空泵气镇阀应打开，以防油乳化。注意真空泵油的颜色，如果油呈乳白色，表示油已乳化，应及时换油。
3) 应定期拧开阻油器上的放油螺塞，放尽阻油器中的液体。
五、冷剂水管理
机组运行过程中，高压发生器和低压发生器中沸腾的溴化锂溶液的细小液滴难免会被冷剂蒸汽带入冷凝器和蒸发器的冷剂水中。如果冷剂水中含有溴化锂溶液，则称为冷剂水污染。冷剂水污染后，机组性能下降，污染严重时，机组性能大幅度下降，甚至无法继续运行。因此，在机组运行中，要定期取样测量冷剂水的密度，冷剂水污染后要进行再生处理。
1、冷剂水取样、测量
1) 如图7-2所示，用真空橡胶管将取样器与冷剂水取样阀和抽气装置上的取样抽气阀接好，接口处涂抹少量真空脂。
2) 启动真空泵，打开取样抽气阀，将取样器抽真空3分钟。
3) 打开冷剂水取样阀，冷剂水将自动流入取样器。
4) 待取样适量后，先关冷剂水取样阀，再关取样抽气阀，后停真空泵。
5) 加载中...将取样器中的冷剂水倒入250ml的量筒中，用相对密度为1.0~1.1刻度的相对密度计，测量冷剂水的相对密度。
图7-2 冷剂水取样
注意：冷剂水取样和测量不要和溶液的取样和测量使用同一取样器和量筒。如果只有一个取样器和量筒，则每次取样及测量前后都必须用清水冲洗干净。同时，取样器及量筒内不应有残留的液体。
2、冷剂水再生
冷剂水再生只有在机组运行时才能进行。
根据冷剂水取样测出的比重：
1）当γ＜1.02时，则视为合格，无须进行再生。
2）当1.02≤γ＜1.04时，则视为冷剂水受到轻度污染，此时应将冷剂水旁通阀打开一定的角度，即进行边制冷边再生。当冷剂水低于液囊视镜中线时，关闭冷剂水旁通阀。
3）当γ≥1.04时，则视为冷剂水受到严重污染，此时应将冷剂水喷淋阀全部关闭，将冷剂水旁通阀全开，待冷剂水低于液囊视镜中线时，关冷剂水旁通阀。如此反复进行，直至冷剂水再生合格(γ＜1.02)，打开冷剂水喷淋阀恢复制冷工况。
六、溴化锂溶液管理
溴化锂溶液对制造机组的金属材料有较强的腐蚀性，须在溴化锂溶液中添加一定量的缓蚀剂并将溶液酸碱度(pH值)控制在9~10.5，以防止腐蚀。溴化锂溶液中含有腐蚀物等杂质时，往往会引起吸收器淋板孔堵塞以及溶液泵润滑和冷却通路的堵塞，以致直接影响到机组的性能和寿命。另，溴化锂溶液运行浓度过高时，容易引起结晶的严重后果。因此，在机组使用过程中，需定期对溶液进行取样、检查，并根据检查结果进行处理。检查溶液质量时一般只对稀溶液取样，只有在需要测浓溶液浓度时才对浓溶液取样。
1、溴化锂溶液的取样
溴化锂溶液的取样分稀溶液取样和浓溶液取样，取样方法与冷剂水取样相同，取样位置分别为溶液泵出口侧的加液阀和机组筒体底部分液盒上的浓溶液取样阀，取样时仅需将冷剂水取样阀改为上述两个阀门即可。
稀溶液取样时需将加液阀口的密封塞取下，改装上随机组发货的转换接头，取完样后还须将转换接头拧下，再将密封塞拧在加液阀口，以保证该阀的二次密封。
2、溴化锂溶液的检查
1）浓度检查
取样后将溶液倒入250ml的量筒中，用浓度计(婆美计)测出溶液浓度。如果没有浓度计，可以用温度计和比重计测出其温度和比重，由溴化锂溶液的比重曲线图(见附图2)查出溶液浓度。溶液浓度与运转初期相比有较大变化时，应联系双良公司服务处理。
2）目测检查
溶液质量通常可以通过目测检查来实现，通过溶液颜色来定性判断缓蚀剂消耗及一些杂质情况。目测检查应在溶液取样并静置数小时后进行。检查结果参考表7-1。确切结果须送双良技术服务公司检查得出。
警告：冷却水污染不仅会在传热管内结垢，影响热交换效率，降低机组性能，而且还会腐蚀传热管，影响到传热管的寿命，致使机组发生重大故障。
九、阀门操作
1、隔膜阀
1）按照手轮上的“OPEN”标记方向（逆时针）转动手轮，直至全开位置。反之，为关闭。
2）隔膜的更换
当溴化锂制冷机组处于负压工作状态下，如需更换膜片，首先松开阀盖四角的螺钉，取一只隔膜备用，迅速取下上阀盖，及时将备用膜片盖在阀体平面上，尽可能减少进入机组的空气，以免影响其真空性能。更换隔膜片时，只要逆时针旋转隔膜片直至隔膜片与上阀盖分离，然后新膜 片顺时针方向拧入阀盖中的阀芯螺纹孔中即可。
2、截止阀
操作阀门时先将二次密封罩拧下，必须使用扳手拧动阀芯来调整阀门开度，顺时针旋转为关闭，反之则开启。操作完成后，再用二次密封罩涂乐泰胶后封严。
截止阀的操作要求详见本教材*三章相关真空阀门介绍。
回收溴化锂制冷机组
回收空调制冷设备
回收化工、印染、化纤
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回收机械、起重、锅炉燃烧器
废旧物资回收
整厂设备拆除回收
冷冻机回收
回收双良
回收开利
回收溴化锂机组
制冷机回收
*1节 制冷操作规程
一、开机程序
1、合上机组控制箱断路器，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)后，切换到“机组监视”画面。
2、 确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。
3、 确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门。
4、 排尽蒸汽系统凝结水后，打开机组蒸汽进口阀门。
5、 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
6、启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制冷却水出水温度在34℃到36℃之间。
7、 巡回检查机组运行情况，每隔二小时记录数据一次。
二、停机程序
1、 关闭蒸汽进口阀门，按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2、 3-5分钟后关闭冷却塔风机，关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。
3、机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。
4、切断机组控制箱电源。
三、注意事项
1、当机房环境温度低于25℃且停机时间**过，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。
2、必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。
3、必须按照说明书内容检查机组其他各项内容。
再生资源有限公司
业务范围：大量回收各溴化锂制冷机，双效、单效、燃气、燃油溴化锂冷热温水机组。各类螺杆、活塞、离心冷冻机。风冷螺杆、活塞，风冷模块、热泵制冷机组，冷冻机组，中央空调末端系统等配套设施。
主要：江阴双良、常州常能、昆山鹿牌、烟台荏原、大连三洋、上海一冷、河南开封、长沙远大、上海开利、浙江联丰、青岛同和、山东水龙王、河北华洋、北京银燕等溴化锂制冷机、大连、武汉螺杆机、烟台冰轮、无锡约克、上海开利、美国特灵离心机、上海一冷等螺杆活塞冷冻机。
溴化锂制冷机组的运行管理
二、运行观察与检查
为了使机组能常年安全地运行，要经常观察机组的运行情况，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。
1、液位观察
观察蒸发器、吸收器液位是否正常，防止损坏屏蔽泵。
2、冷水出口温度观察
应经常观察机组冷水出口温度的变化。如果冷水出口温度升高，且不是外界条件变化所致，而是机组性能下降，应查找原因，见表9-1。
3、冷却水观察
观察冷却水出口温度，通过启停冷却塔风机、调节冷却水旁通阀及冷却水流量，使机组冷却水出口温度稳定在34~36℃之间。
机组在运行中，还应观察冷却水的进、出口压差及温差，如有大变化，应分析原因并处理，见表9-1。
4、熔晶管观察
机组运行过程中，管理人员应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况，熔晶管接触吸收器端，手可触及，并可长时间停留。若手可触及但不能长时间停留，则说明低压发生器有溶液溢流进入熔晶管，应检查原因。若属结晶前的前兆，应及早处理。若熔晶管很烫手，表明浓溶液侧可能结晶，应采取熔晶措施。
5、机组真空情况检查
如机组能经常抽出不凝性气体，应分析、检查原因，如未查出，则尽快进行气密性检查。如果机内压力迅速升高，则有可能为传热管破裂或机组其他部位发生异常泄漏，应尽快停机，停机后应尽快切断冷水、冷却水系统，使冷水、冷却水不与机组相通，并进行气密性检查和排除漏点。
6、检查屏蔽泵运转声音及电流值
如有异常，应立即与双良服务公司联系，分析原因并处理。
7、偏差调整
检查触摸屏上温度显示值是否与温度计所测值一致，若不一致，应进行偏差调整。
8、其他
1) 检查真空泵油是否乳化或有脏污。
2) 检查水泵是否振动，电机是否过热。
3) 每年机组运转的前两周，每周检查一次冷剂水密度。
4) 每年至少进行一次机组安全保护装置的确认试验，如安全保护失控，应及时修复正常后才能运行。
四、抽气操作
真空是机组的生命。机组真空状态好坏(指机组内有无不凝性气体)不仅直接影响到机组的正常工作，而且还影响到机组的使用寿命。为使机组保持良好的真空状态，设有抽气装置，如图7-1所示，抽气分为自动抽气和用真空泵抽气两种。抽气过程中取样抽气阀和测压阀常闭，其他各阀门则根据下述情况进行操作。
1、新机组及检修、保养后机组抽气
当新机组或检修、保养后的机组内充有**过大气压力的气体时，应先打开冷剂水取样阀，放体至机内压力等于大气压后再抽气。此时若机内没有溴化锂溶液和冷剂水，还可通过测压阀、加液阀等通大气阀门放气。
新机组及检修、保养后机组均使用真空泵直接抽机组内的不凝性气体：a、确认测压阀、冷剂水取样阀、加液阀和浓溶液取样阀等通大气阀门关闭；b、测试真空泵极限抽气能力；c、 确认真空泵极限真空合格后关闭取样抽气阀，全开真空泵上抽气阀和冷凝器抽气阀，再慢慢打开真空泵下抽气阀抽气，待机内真空度有所提高后，再全开真空泵下抽气阀抽气；d、若机内没有溶液，则在抽至机内压力小于100Pa后关冷凝器抽气阀、真空泵上抽气阀和真空泵下抽气阀并停泵；e、 若在机内有溶液且停机时抽气，则需在真空泵排气口接一根橡胶管或塑料管，并将另一端管放入装有真空泵油的桶中，然后关闭真空泵气镇阀，计录从油中冒出的气泡数，在气泡数少于每分钟7个时关冷凝器抽气阀、真空泵上抽气阀和真空泵下抽气阀并停真空泵；f、若是在机组运行时抽气，则在冷凝温度降到只比冷凝器冷却水出水温度大1℃时关闭冷凝器抽气阀，然后再关闭真空泵上抽气阀和真空泵下抽气阀并停真空泵；h、停真空泵后再将真空泵从抽气系统上拆下。
非开机，机内真空状态很差时，用真空泵抽气也应按上述方法操作。
加载中...
1. 冷凝器抽气阀
2. 抽气盒
3. 储气筒
4. 真空泵上抽气阀
5. 测压阀
6. 真空泵下抽气阀
7. 取样抽气阀
8. 真空泵
9. 压力传感器
10.阻油器
11.放油螺塞
2、机组正常使用期间抽气
机组调试运行后，首先必须对机组进行真空确认，待真空合格后才能交付验收使用。真空合格的标准为：机组连续运行一周以上不需抽真空，若稀溶液浓度、冷凝温度、自抽及高发压力均无异常变化，制冷量不衰减则认为机组真空合格。机组真空合格正常运行期间，不需要使用真空泵直接抽气，只需使用自动抽气装置进行抽气，即在机组运行过程中，抽气装置自动将机组吸收器内的少量不凝性气体抽到储气筒内(冷凝器抽气阀常关)。当冷凝温度与冷凝器冷却水出水温度的温差大于1.5~2℃时，打开冷凝器抽气阀，当冷凝温度降到只比冷凝器冷却水出水温度大1℃后再关闭冷凝器抽气阀。
注意：冷凝器抽气阀应常关。
当出现自抽装置高压报警时，操作人员须通知双良技术服务公司，在其许可下启动真空泵抽出储气筒内的不凝性气体。操作方法为：在完成真空泵极限抽气能力测试并合格后，关闭取样抽气阀并慢慢打开真空泵下抽气阀抽气，5分钟后关闭真空泵下抽气阀并停真空泵。然后再将真空泵从抽气系统上拆下。
当机组制冷量下降，经判断是由于真空度下降造成时，操作人员需通知双良技术服务公司，在其许可下启动真空泵抽除机组内的不凝性气体，以恢复机组的制冷。操作方法为：在完成真空泵极限抽气能力测试并合格后，关闭取样抽气阀并慢慢打开真空泵下抽气阀和真空泵上抽气阀抽气(若冷凝温度与冷凝器冷却水出水温度的温差大于1.5~2℃时，还需打开冷凝器抽气阀，在冷凝温度降到只比冷凝器冷却水出水温度大1℃时关闭冷凝器抽气阀)；在制冷量上升后再关闭真空泵上抽气阀和真空泵下抽气阀并停真空泵；
注意：如需频繁启动真空泵抽真空泵，才能维持正常运行，则说明机组存在真空泄漏隐患，若机组在泄漏的情况下运行，将造成机组内腔的严重腐蚀，故操作人员须在时间内要求双良服务人员进行停机检漏处理，彻底排除泄漏后，才能恢复机组运行。
停机保养时，机组抽气操作方法为：在完成真空泵极限抽气能力测试并合格后，关闭取样抽气阀后，全开冷凝器抽气阀，真空泵上抽气阀，再慢慢打开真空泵下抽气阀，只有确认机内真空度较高时，允许全开真空泵下抽气阀。另在真空泵排气口接一根橡胶管或塑料管，并将另一端管口放入装有真空泵油的桶中，抽真空半小时后，关闭真空泵气镇阀，计录从油中冒出的气泡数，在气泡数少于每分钟7个时关闭开始抽气时打开的所有阀门并停真空泵；停真空泵后再将真空泵从抽气系统上拆下。
3、注意事项：
1) 抽气时，真空泵下抽气阀和真空泵上抽气阀应慢慢打开，其开度严禁过快，以免抽气速率太大，使真空泵喷油或发生故障。
2) 抽气时真空泵气镇阀应打开，以防油乳化。注意真空泵油的颜色，如果油呈乳白色，表示油已乳化，应及时换油。
3) 应定期拧开阻油器上的放油螺塞，放尽阻油器中的液体。
五、冷剂水管理
机组运行过程中，高压发生器和低压发生器中沸腾的溴化锂溶液的细小液滴难免会被冷剂蒸汽带入冷凝器和蒸发器的冷剂水中。如果冷剂水中含有溴化锂溶液，则称为冷剂水污染。冷剂水污染后，机组性能下降，污染严重时，机组性能大幅度下降，甚至无法继续运行。因此，在机组运行中，要定期取样测量冷剂水的密度，冷剂水污染后要进行再生处理。
1、冷剂水取样、测量
1) 如图7-2所示，用真空橡胶管将取样器与冷剂水取样阀和抽气装置上的取样抽气阀接好，接口处涂抹少量真空脂。
2) 启动真空泵，打开取样抽气阀，将取样器抽真空3分钟。
3) 打开冷剂水取样阀，冷剂水将自动流入取样器。
4) 待取样适量后，先关冷剂水取样阀，再关取样抽气阀，后停真空泵。
5) 加载中...将取样器中的冷剂水倒入250ml的量筒中，用相对密度为1.0~1.1刻度的相对密度计，测量冷剂水的相对密度。
图7-2 冷剂水取样
注意：冷剂水取样和测量不要和溶液的取样和测量使用同一取样器和量筒。如果只有一个取样器和量筒，则每次取样及测量前后都必须用清水冲洗干净。同时，取样器及量筒内不应有残留的液体。
2、冷剂水再生
冷剂水再生只有在机组运行时才能进行。
根据冷剂水取样测出的比重：
1）当γ＜1.02时，则视为合格，无须进行再生。
2）当1.02≤γ＜1.04时，则视为冷剂水受到轻度污染，此时应将冷剂水旁通阀打开一定的角度，即进行边制冷边再生。当冷剂水低于液囊视镜中线时，关闭冷剂水旁通阀。
3）当γ≥1.04时，则视为冷剂水受到严重污染，此时应将冷剂水喷淋阀全部关闭，将冷剂水旁通阀全开，待冷剂水低于液囊视镜中线时，关冷剂水旁通阀。如此反复进行，直至冷剂水再生合格(γ＜1.02)，打开冷剂水喷淋阀恢复制冷工况。
六、溴化锂溶液管理
溴化锂溶液对制造机组的金属材料有较强的腐蚀性，须在溴化锂溶液中添加一定量的缓蚀剂并将溶液酸碱度(pH值)控制在9~10.5，以防止腐蚀。溴化锂溶液中含有腐蚀物等杂质时，往往会引起吸收器淋板孔堵塞以及溶液泵润滑和冷却通路的堵塞，以致直接影响到机组的性能和寿命。另，溴化锂溶液运行浓度过高时，容易引起结晶的严重后果。因此，在机组使用过程中，需定期对溶液进行取样、检查，并根据检查结果进行处理。检查溶液质量时一般只对稀溶液取样，只有在需要测浓溶液浓度时才对浓溶液取样。
1、溴化锂溶液的取样
溴化锂溶液的取样分稀溶液取样和浓溶液取样，取样方法与冷剂水取样相同，取样位置分别为溶液泵出口侧的加液阀和机组筒体底部分液盒上的浓溶液取样阀，取样时仅需将冷剂水取样阀改为上述两个阀门即可。
稀溶液取样时需将加液阀口的密封塞取下，改装上随机组发货的转换接头，取完样后还须将转换接头拧下，再将密封塞拧在加液阀口，以保证该阀的二次密封。
2、溴化锂溶液的检查
1）浓度检查
取样后将溶液倒入250ml的量筒中，用浓度计(婆美计)测出溶液浓度。如果没有浓度计，可以用温度计和比重计测出其温度和比重，由溴化锂溶液的比重曲线图(见附图2)查出溶液浓度。溶液浓度与运转初期相比有较大变化时，应联系双良公司服务处理。
2）目测检查
溶液质量通常可以通过目测检查来实现，通过溶液颜色来定性判断缓蚀剂消耗及一些杂质情况。目测检查应在溶液取样并静置数小时后进行。检查结果参考表7-1。确切结果须送双良技术服务公司检查得出。
警告：冷却水污染不仅会在传热管内结垢，影响热交换效率，降低机组性能，而且还会腐蚀传热管，影响到传热管的寿命，致使机组发生重大故障。
九、阀门操作
1、隔膜阀
1）按照手轮上的“OPEN”标记方向（逆时针）转动手轮，直至全开位置。反之，为关闭。
2）隔膜的更换
当溴化锂制冷机组处于负压工作状态下，如需更换膜片，首先松开阀盖四角的螺钉，取一只隔膜备用，迅速取下上阀盖，及时将备用膜片盖在阀体平面上，尽可能减少进入机组的空气，以免影响其真空性能。更换隔膜片时，只要逆时针旋转隔膜片直至隔膜片与上阀盖分离，然后新膜 片顺时针方向拧入阀盖中的阀芯螺纹孔中即可。
2、截止阀
操作阀门时先将二次密封罩拧下，必须使用扳手拧动阀芯来调整阀门开度，顺时针旋转为关闭，反之则开启。操作完成后，再用二次密封罩涂乐泰胶后封严。
截止阀的操作要求详见本教材*三章相关真空阀门介绍。
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