北京燃气冷凝锅炉出租 燃气冷凝锅炉

唐山诺成环保科技有限公司

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影响全预混冷凝模块锅炉空燃比的因素：
锅炉空燃比的调试和控制：大多数情况下，调试人员都是凭肉眼观察火焰的颜色及形状手动调整燃料阀和风门挡板的开度，无法判断其空燃比是否处于较佳位置。即使借助烟气分析仪在调试时将空燃比调整好，但是由于众多外界环境因素的变化都会导致燃烧工况持续波动，即使一次性将空燃比调整准确，但是短时间后(几小时或几天后)，空燃比很快就会失衡。

燃气锅炉冷凝低氮燃烧技术？
把空气和燃气均匀混合，迅速完全燃烧全预混技术是将燃气与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。变频技术——跟踪负载自动实现调整输出负荷的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气和空气量，比例的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持状态。

性能特点：
1、全预混表面燃烧技术，采用德国EBM、美国Honeywell燃烧技术，满足严格环保排放标准，烟气中NOx＜30mg/m3。
2、锅炉整体结构采用全湿背节能型式设计。
3、锅炉整体结构采用模块化设计，锅炉任何部位都能打开进行检修、维修。
4、体积小、安装空间省；方便用户在地下室、楼顶等地方狭小安装。特别方便地方狭小搬运通道狭窄的用户安装使用。
5、全自动智能化控制，标准RS485通讯接口，可实现远程网络。
6、锅炉可实现模块化多台组合、多台进行联控的节能型系统安装和使用。

为什么低氮冷凝锅炉采用硅铝合金材质更合适?
1.钢制锅炉（碳钢锅炉）：因其制造简单，成本低在常规锅炉中得到普遍应用，但普通钢制锅炉因不抗腐蚀不抗氧化的缺点，是严禁产生冷凝水的，目前钢制锅炉采取的技术一般是低氮燃烧器改造，但是这种方式改造会降低锅炉出力及热效率。常常是治标不治本的方式。
2.不锈钢锅炉：不锈钢的优势是抗氧化抗腐蚀性强，这就使得不锈钢炉体的全预混变频冷凝锅炉得以应用。实现了锅炉冷凝，热效率显著提高。但是不锈钢的导热性比较差，为提高热效率，只能从减少壁厚上下手。这就使得不锈钢冷凝锅炉炉体变得十分单薄。其抗拉、抗热冲击能力下降。在冷凝优势和导热性差之间顾此失彼。
3.铜管锅炉：有人说，选铜管锅炉，因为铜的导热性强，热效率一定高。的确是这样吗？首先，从导热性上来讲，铜管锅炉确实强于常规钢制锅炉。但是铜管锅炉有着和普通钢制锅炉共同的缺陷：严禁产生冷凝水！所以即使目前铜管锅炉做到了全预混变频，做到了低氮。但是冷凝对铜管锅炉来讲是一个不可逾越的鸿沟。热效率无法突破。在节能方面不存在优势。
4.硅铝合金锅炉：从以上几个材质炉体来看，各有优缺点，那么有没有一种抗氧化性抗腐蚀性强，不惧冷凝水，导热性有很好的一种锅炉材质呢？有！就是硅铝合金材质。硅铝合金因添加了硅、镁、等元素，并做配比。使得炉体形成致密抗氧化层，不惧冷凝水。同时，硅铝合金的导热性是钢的八倍。在抗拉伸、抗腐蚀方面有充足的设计空间。使得锅炉在热效率**高的同时提高了锅炉寿命。
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