山南供应各种型号玻璃钢冷却塔

四川中科大成科技有限责任公司

冷却塔计算说明
1、循环水量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失：
A 当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸发出去；
B 由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去；
C 由于冷却水重复循环，水中之固体浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因此必须部份排放，另行以新鲜的水补充之。
2、补给水量计算说明：
A 蒸发损失水量（E）
E = Q/600 = （T1-T2）L /600
E 代表蒸发水量 (kg/h) ； Q代表热负荷(Kcal/h)；
600代表水的蒸发潜热(Kcal/h)； T1代表入水温度(℃)；
T2代表出水温度(℃)； L代表循环水量(kg/h)
B飞溅损失水量（C）
冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。一般正常情况下，其值约等于循环水量的0.1~0.2%左右。C定期排放水量损失（D）
定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定之。一般 约为循环水量之0.3%左右。
D补给水量（M）
水塔循环水之补给总水量等于 M=E + C + D
冷却塔用于空调时，温度差设计在5℃，此时冷却塔所须之补给水量约为循环水量的2%左右。
注意事项
运转时
(1)减速机应经常检查油标油位，润滑油推荐用22～28号双曲线齿轮油或90～120号工业齿轮油，夏季用粘度大的油。**次运转500小时后将油排空，换新油。
(2)风机、电机、减速机运转前须按相应产品说明书检查，特别是电机接线，应按电机厂提供的接线图接线，有时各方表示不一致，易造成接线错误。符合要求后再启动，启动顺序，由低速到高速。叶片角按样本规定数值安装后，如高速运转电流**过额定值，应停机速与我厂联系。调整风机叶片角度符合要求的标准是：A、在各风机叶片距风筒150mm处的上下缘划线得到上点和下点的高差Δh值，每个叶片的Δh值大与小之差不得大于2mm；B、距风筒150mm处叶片上缘的标高值，每个叶片标高值大与小之差值不得大于0.002R(R为风机半径)；C、电机的电流在高速运转时等于额定值的0.9～0.95。
(3)如循环水、补充水水质差时应采取水质稳定措施，设旁滤器，必要时尚须采取杀菌灭藻措施。
(4)玻璃钢属燃烧体，因此冷却塔维修时不得动用明火，如动用明火则必须采取相应安全措施，并且必须经过消防、安全部门批准，有专职消防人员、消防设施在场。如需要阻燃型玻璃钢，订货时提出，需增加相应费用。
(5)热力性能、噪声及振动等技术指标，由机械工业部*四设计研究院对设计负责，冷却塔生产厂对产品质量负责。如需机械部四院协助监督质量时，可由用户、冷却塔生产厂与机械部四院三方共同签订技术协议。
其它
循环水水质之要求（附水质限定值）
项 目
补 给 水
循 环 水
PH（25℃）
6~8
6~8
导电率(uv/CM)
200以下
500以下
全硬度(CaCO3) p p m
50以下
200以下
M碱度(CaCO3) p p m
50以下
100以下
氯离子(CL) p p m
50以下
200以下
硫酸离子(SO4) p p m
50以下
200以下
铁(Fe) p p m
0.3以下
1.0以下

逆流式施工安装要点
1）冷却塔安装过程中应注意防火，严禁在塔体及其邻近使用电焊（或气割）等明火，也不允许在场人员吸烟等。如动用明火，应采取相应的安全措施。
2）冷却塔基础应保持水平，要求支柱与基面垂直，各基面高差不**过±1mm。中心距允许
差 为±2mm。
3）塔体拼装时，螺栓应对称紧固，不允许强行扭曲安装，拼装后不得漏水、漏气。
4）冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接定位焊接，预埋钢板应水平、牢固。
5）冷却塔零部件在运输、存放过程中，其上不允许压重物，不得暴晒，且注意明火。
6）冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架，避免将管道重量传递塔体。
7）风机叶片应妥善保管，防止变形。电机及传动件应上油，在室内存放。
8）为避免杂物进入喷嘴、孔口，组装前应仔细清理。
9）冷却塔安装完毕后，应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内遗物，并进行系统洗。
10）风机组装要求
（1）风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀，其间隙为0.0075D（D 为风机直径）,但
小间隙不应小于8mm；
（2） 叶片安装角度应一致；
（3）风机接线盒应密封、防腐；引线须下弯，以防水、汽进入盒内；
（4）检查风机转动是否平稳，声音是否正常，从塔**往下看叶片应顺时针旋转；
（5）试运转时，当电流**过额定电流时应立即停机，宜控制在0.90～0.95的额定值；
（6）安装完成后，用油布覆盖风机，以防脏物进入和日晒雨淋。
《中小型冷却塔选用及安装》02S106
应用流程：
逆流式冷却塔是水在塔内填料中，塔内的水从上到下，塔内的空气从下到上进行反流，这就是逆流式冷却塔。
冷却塔的三个阶段
将布水器送到塔内填料**，由于水温比较高，可以继续向空气传递热量。
2塔内的*的填料水与底部的热气进行交换，俗称逆流段。
3档填料达到底部的集水池，热水会被冷却变成冷水，逆流式的冷却塔比横流式的效率更高。
逆流式冷却塔的优点
1整套设备设计简单，配水系统通畅，整个配水过程不需要特别要求，并且不易堵塞。采用了淋水填料，防止老化和湿气回流。在温度比较低的地方，*采取抗冻措施。并且可以设计多台冷却塔同时使用。
2整套设备设计比较简单，操作比较简单。整套设备生产成本可以控制，通常会在一些大型的冷却循环水中使用。

冷却塔在使用过程中的保护注意事项
冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。
冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。
针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护

中科大成科技·圆形冷却塔
圆形冷却塔采用逆流式气热交换技术。主体采用全钢结构，玻璃钢板护围，塔体设检修扶梯供塔**设备的正常维护管理。填料采用优质的改性PVC斜梯波片，以扩散淋水面积；通过旋转布水或管式布水方式，实现布水均匀，增强冷却效果。其形状为“圆形”，故名为圆形冷却塔。
工作原理：
圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从**部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或**水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越*进行，水温就*降低。
材质：
玻璃钢、风机、电机、布水系统、斜梯波填料。冷却塔技术参数
1、噪声为标准测定值，距塔壁直径远，距基础1.5米高；
2、标准设计工况为湿球28℃,进水温度37℃出水32oC即水温降5℃时，逼近度4℃；
3、进水压力指接管点处水压，1Kgf/cm2=9.8×104Pa,因而本系列塔水压在0.2～0.49Kgf/cm2之间。
优点：
1、运行可靠、耐用、装配方便；
2、集水斗容量大，并装有手动、自动补水装置和排污、溢流管，*另行设计水池；
3、造价低，重量轻、风阻小、稳定性好；
4、塔体具有良好的稳定性和强度，能承受地震裂度8级，12级台风袭击。
用途：
适用于宾馆、医院、公用建筑及距居民区较近的场合。