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河南誉美制冷设备有限公司

对于冷风机和排管，都有各自的优点和缺点，冷风机体积小，易安装，可是未包装的食品容易被吹干，风扇耗电能。排管呢体积大，运输麻烦，易变形，降温时间上没有冷风机快，冷媒也比冷风机用量大，前期投资较大。运输费用越来越高，安装成本越来越高。

在启动时，没有打开出口开关、出口的压力设置过高、电器回路后开关未复原，电压、电流的设置不合理等。一般的冷库螺杆压缩机都有自动保护装置，因此当其某些部位出现故障时，是无常启动的。启动、停止控制回路，由于电器元件较多，控制点较多，故障率也相对较高。启动按钮、停止按钮或者开关等，由于操作不当，可能会引起主机不能启动或者故障停机。如启动按钮、停止按钮、紧急停车按钮、控制面板等，在操作时用力过猛，可能使按钮卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。

般冷凝压力的高低和以下条件有关：1、非标制冷设备冷凝方式。2、冷却介质温度。3、制冷剂热力性质。4、冷却器换热面积大小等因素有直接关系。那么在工业制冷中冷凝压力的高低对制冷系统有什么影响呢？首先从设计角度来讲，我们希望冷凝压力越低越好，因为冷凝压力越高将会增加冷库压缩机运行过程中的能耗。但是在实际运用中由于受到冷却介质的影响一般冷凝压力都是控制在一定的范围内。如果从日常运行来讲冷凝压力过高或过低都将对制冷系统带来不利影响，首先在设备实际运行中如果冷凝压力过高则会造成设备运行能耗过高（通常所说的电费增加），如果**过一定的范围还会对制冷系统的安全造成影响。

融霜方式：目前冷库冷风机常见的融霜方式有：自然化霜、水冲霜、电化霜和热氟融霜。冷风机自动融霜比较容易实现，化霜的水随着冷风机的化霜落水管流到冷库外。铝合金排管应用较多的是热氟融霜，但是排管在库房分布广化霜时的水滴会往下落，因此化霜时一般要把货物转移或盖上防水塑料布，不如冷风机化霜那么灵活、方便。
后期用电量 ：相同的其他条件下，冷风机的强制对流依靠电机驱动风扇工作和冷风机每天1~2次的化霜要产生一定的耗电量；对于排管来说，排管属于自然对流，一般排管一年除2次霜左右，从后期用电量上对比，铝排管比冷风机相对节省。