山东中杰特种装备股份有限公司发展历程:
1984年,成立菏泽市东城炉具厂
1986年,成立菏泽市热水取得E级锅炉制造资格。
1998年,更名为菏泽锅炉厂,自然过渡为E2级锅炉制造资格
2003年9月,取得C级锅炉制造
2003年,开始试制水源热泵中央空调
2004年,企业改制,成立新的菏泽锅炉厂有限公司
2005年选定新厂址,当年建设,当年投产
2006年9月,取得D级压力容器制造
2007年3月,升级为B级锅炉制造
2008年12月,取得水源热泵中央空调生产许可
2009年3月,升级为A2级压力容器制造许可
2011年初,成立山东中科能人工环境有限公司
2013年3月,成立菏泽锅炉厂有限公司安装分公司
2013年9月,升级为A2级压力容器设计
2014年1月,取得2级锅炉与GC2.GB2(1)压力管道安装
2018年7月,成立国际贸易事业中心
2018年12月,菏泽锅炉厂更名为山东中杰特种装备股份有限公司
目前在中国常见的LNG储罐主要为以下几种:
1、单容罐:单容罐是LNG储罐*初使用的形式,单容罐罐内壁材料采用9%镍钢,外壁材料为碳钢,外壁主要用于隔热层的稳固和保护,以及约束吹扫蒸汽的压力,不能用于储存从内罐泄漏的LNG。内外壁之间填充保温材料。在金属罐外设有混凝土围堰,用于防止主容器发生事故时LNG泄漏。单容罐建造所需成本低,所需时间也较短,但安全性也低容易泄漏,由于安全性的原因近年来已很少使用了。
2、双容罐:双容罐的内罐和外罐均能独立储存LNG。内罐材料为9%镍钢,外罐材料为9%镍钢或预应力混凝土,内外壁之间填充保温材料。但是外罐罐顶是不封闭的,双容式储罐是在内罐设置了一层高度与内罐罐壁相同,但与内罐分开的圆柱形混凝土防护墙。双容罐在一定程度上提高了主容器发生事故时LNG泄漏时的安全性。但双容罐与单容罐相比造价高、施工周期长。但与单容罐相比,双容罐的建造成本和建造时间的增加并没有解决操作压力低带来的问题,由于这些因素,双容罐近年来也很少使用了。
3、全容罐:罐子由主容器和次容器组成,既能低温储存LNG,又能限制并储存泄露的LNG,不需要设防火堤,安全性能高,场区布局紧凑。但建造周期需要三年左右,投资费用很高。
对LNG储罐的材质要求为何较高
天然气的液化温度为-162℃,液化后的天然气(简称LNG)体积为气态的1/600,这就使得对LNG储罐的材质要求较高,目前常用于LNG罐的资料首要有9Ni钢、5Ni钢、奥氏体不锈钢和铝镁合金钢等,而9Ni钢以其强度高、易于加工和焊接功能优秀等优势,被广泛用于LNG储罐设备中。 9Ni钢*早是1944年开发的ω(Ni)=9%的低碳钢,运用温度*低可达-196℃。1952年国际上台9Ni钢储罐在美国投入运用,1960年经过研讨证明,不进行焊后消除应力热处理亦可安全运用,自此9Ni钢就开端成为用于制作大型低温储罐的首要资料之一。1969年日本建造的台LNG储罐罐容已达20×104m3。2004年,我国大型LNG低温储罐项目在广东大鹏开工,以及后来的福建、大连、宁波等地筹建的LNG项目都选用了9Ni钢资料。9Ni钢是典型的低碳马氏体钢,自身耐低温(-196℃,LNG储罐规划温度-162℃)。它的低温力学功能首要取决于其化学成分,尤其是Ni和C的含量,此外9Ni钢的耐性还取决于钢的纯净度及显微组织。从化学成分上看,其Ni含量较大,因而具有必定的淬硬性。含碳量下降可以使回火马氏体中碳化物的分出大大减少,然后改进低温耐性,而碳含量过高则会导致焊接功能和冷脆功能严峻恶化。因而,在合金化过程中,要严厉控制C的含量,使其保持在低碳范围内,一起,P、S、Mn、Mo、Cr等合金元素的含量也要控制在较低范围内。 迄今为止,9Ni钢在LNG储罐设备中的使用已有近60年的前史,菏泽锅炉厂有限公司罐车防波板随着国际经济和交易的飞速展开,液态天然气已经成为国际油气工业的新热门。为促进动力供应多元化和改进动力消费结构,海洋石油工程股份有限公司对LNG储罐工业的展开越来越注重,投入了很多的人力、物力,已敏捷在本范畴获得一席之地,但是LNG储罐的施工也必定需求处理一系列的技术问题。 针对LNG储罐9Ni低温钢资料的特色以及在焊接过程中简单出现的冷裂纹、热裂纹、低温耐性下降、电弧磁偏吹等问题展开的研讨剖析标明,9Ni钢在焊接施工中要达到抱负的施工效果可采纳下列首要控制措施: (1)挑选低氢、低碳的焊接资料,使焊材与母材在室温文高温下的线膨胀系数根本相近,然后防止因不均匀的热胀冷缩形成的热应力。 (2)施焊前,使用有机溶液清洗或打磨的方法,对焊接坡口外表进行清理;环境温度低于5℃时,焊接前有必要对母材进行预热处理;焊材严厉依照要求保存,随取随用,禁止长时间暴露在空气中。 (3)正确挑选焊接资料,挑选高Ni的焊材,焊接时尽管经过高温损耗和母材对焊缝金属的稀释,仍有足够高的奥氏体组织,防止熔合线出现脆硬马氏体带。 (4)严厉控制线能量,一般控制在0.7——3.0kJ/mm,尽量选用较小的热输入焊接。 (5)母材在加工运输中防止与磁性资料触摸,如仍有剩磁,焊前应对9Ni钢进行消磁处理,保证母材的剩磁量在要求值之内
LNG低温储罐有哪些特殊要求?
1耐低温
常压下液化天然气的沸点为-160℃。LNG选择低温常压储存方式,将天然气的温度降到沸点以下,使储液罐的操作压力稍高于常压,与高压常温储存方式相比,可以大大降低罐壁厚度,提高安全性能。
因此,LNG要求储液罐体具有良好的耐低温性能和优异的保冷性能。
2安全要求高
由于罐内储存的是低温液体,储罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的300倍,在大气中形成会自动引爆的气团。
因,API、BS等规范都要求储罐采用双层壁结构,运用封拦理念,在层罐体泄漏时,第二层罐体可对泄漏液体与蒸发气实现完全封拦,确保储存安全。
3材料特殊
内罐壁要求耐低温,一般选用9Ni钢或铝合金等材料,外罐壁为预应力钢筋混凝土。
4保温措施严格
由于罐内外温差*高可达200℃,要使罐内温度保持在-160℃,罐体就要具有良好的保冷性能,在内罐和外罐之间填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料还要有足够的承压性能。
5抗震性能好
一般建筑物的抗震要求是在规定地震荷载下裂而不倒。为确保储罐在意外荷载作用下的安全,储罐必须具有良好的抗震性能。对LNG储罐则要求在规定地震荷载下不倒也不裂。