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为了防止烟道发生变形,在烟道上适当位置设置有加固环。为了方便检修,在烟道还设有人孔。集箱、管子材质均为20(GB3087-1999)。
冶金烧结球团工艺中矿料的烧制过程会产生大量的热量,占钢铁企业总能耗的9%~12%,在烧结大烟道冷却机中根据烧结工艺特点和烧结烟气分布特点,充分利用烧结机尾部烟道废气温度高、烟气量大的特性,克服空间狭小、气体含尘、烟气流速快等不利因素,应用热管及高效传热技术将高温段的烟气热量进行梯级回收。在烧结冷却机上通过高效余热回收产汽节能系统装置充分、合理的利用废热,可产生0.3~2.5MPa的蒸汽用于生产工艺、透平拖动或发电。
在炼油催化裂化工艺中,针对催化烟气特有的属性,采用*特的高效余热锅炉回收烟气热量,产生3.82MPa、450℃的过热蒸汽。
锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座,以及人孔装置等。锅筒设有两只弹簧安全阀;水位计两只,采用石英管式双色水位计,安全可靠,便于观察,指示正确。在锅筒进水管孔以及其它可能出现较大温差的管孔采用套管式管座,防止管孔附近因热疲劳而产生裂纹。锅筒内部装置设置有供汽水分离的分离装置,以及锅炉给水、加药等连接管。锅筒配置有两个支座,一个为固定支座,一个为活动支座。
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