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- 发货地址：四川成都武侯区 包装说明：不限
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- 信息编号：129544508公司编号：14450222
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甘孜各种材质风管
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中科大成科技·玻镁复合风管
玻镁复合风管是暖通中应用比较广泛的一种。复合风管主要有橡塑复合风管、玻镁风管、醛风管等。复合风管是一种采用橡塑复合绝热材料制成，在空调送出风系统中能全面替代传统风管、风阀、风口、静压箱、绝热材料的橡塑复合风管系统。
玻镁复合风管主要应用于建筑，装饰，消防等领域，尤其适合餐厅，宾馆，商场等密集场所的装修以及地下室，人防和矿井等潮湿环境的工程，玻镁防火板是替代各种胶合板、密度板、刨花板、纸面石膏板等板材的更新换代产品，属装饰协会重点推荐的绿色环保建材。玻镁复合风管经建筑材料测试中心及固定灭火系统和耐火构件质量监督检测中心检测，物理性能均符合JC/T646-2006标准中合格品的技术指标要求，燃烧性能达到GB8624A级。
玻镁复合风管的优势：
玻镁复合风管的温度适应性强：玻镁复合风管适用的温度范围比较广，可在高、低温(-140℃至150℃)条件下使用，而不像其他一些复合风管，只能在50℃温度下使用。
复合风管的不燃性：醛是**高分子材料中防火性能好的材料，由其制成的醛泡沫夹芯板是国内各项指标都达到消防A级的复合夹芯板，符合建筑防火标准。而一些复合型轻质保温风管，如聚氨脂复合铝箔风管的保温材料易燃，且燃烧时产生带火熔滴。
玻镁复合风管的性能优势应该是在他和其他产品进行比较的过程中表现出来的，比如与传统风管相比，空调传统送风管道通常内层采用铁皮或玻璃钢，外裹保温材料，外面用铝箔进行缠绕，这使得送风管自重大、施工安装费工费时、外观差、气密性低、能耗大。
首先是环保方面：醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的ODS，对臭氧层造成较大的破坏。玻璃纤维虽然没有ODS逸出，但在生产过程中会对工人的健康造成较大的危害。
然后也关系到人们的健康：聚氨脂燃烧时产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。
适用范围广：玻镁复合风管可广泛适用于各种工民用建筑以及其他特殊要求场所，聚氨脂由于难以达到消防要求，因此使用范围受到严格限制。而复合玻纤板风管在、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到很大限制。
产品参数:
1、防火等级（GB8624-1997:A级不燃建材；
2、容重280-320kg/立方米（25mm；
3、产品吸水率小于20.6%；
4、产品导热系数:在室温24.5摄氏度下，产品导热系数小于0.027/V/M?K；
5、产品抗弯强度大于1.8Mpa；
6、产品耐腐蚀性:在0.04moi/L的中浸泡24h，表面无明显变化，在2.5moI/L的氢氧化钠水溶中浸泡72h表面无明显 变化，在0.68moI/L的氢氧化钠水溶中浸泡72h表面无明显变化，钠水溶液中浸泡72H无明显变化；
7、通风耐压小于或等于3000pa;
8、产品符合标准：
符合GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收范围》要求;
符合GBJ16-87《建筑设计防火规范》要求;
符合GBJ19-87《采暖通风与空气调节设计规范》要求;
符合JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》要求;
符合GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》要求.
不锈钢风管加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。
1、管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料（误差正负0.1mm）
⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被破坏，应在剩余管材上原有标识。材料标识要求见附表四。
⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不**过2mm。
2、坡口制备要求
管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV（双V）型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。
3、焊口组对
管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应采取措施封堵管口，避免杂物进入管道内。
4、预制允许偏差：
⑴、法兰面与管中心垂直度：DN<100时0.5mm，100≤DN≤300时1.0mm，DN>300时2.0mm；
⑵、尺寸偏差：自由管段±10mm，封闭管段±1.5mm
管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度
当DN<100mm时，a<1mm；DN≥100mm时，a<2mm；但全长允许偏差小于10mm。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得**过10mm。
5、管道预制件应按规定要求编号（管线号、焊口编号和焊工号）以便于质量控制和安装时查找。
6、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保预制管道进入现场**封堵。
7、等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜**过壁厚的10%,且不大于2毫米。
8、不等厚管道组成件组对时,当内壁错边量**过1.5mm或外壁错边量**过3mm
9、相邻焊口间距要求
环焊缝中心面间距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外径；
纵焊缝近点间距应大于等于5倍管子壁厚；
支管开孔距主管环焊缝或纵焊缝的近点间距不小于3倍主管壁厚。
10、当耳柱、支架焊接在管子上时，支架或耳柱焊口不应穿越管子或管件焊口。
11、焊接组对时的点固焊及固定卡具焊缝的焊接，要求同正式焊接。
12、拆除固定卡具时，禁止用榔头直接敲掉，应用砂轮机或气焊火焰去掉，火焰切割于焊缝外层。与母材接触部分用砂轮机打磨去除，若有缺陷应作渗透检验合格后修复。
13、焊缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬边深度不大于0.5mm，在任何一段连续为300mm长焊缝中不大于50mm，焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣。
14、焊接完成后应及时清除焊缝表面的渣皮、飞溅，并对管道焊缝表面质量进行自检。
15、不锈钢风管、配件焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理，用不锈钢**酸洗钝化液（膏）处理不锈钢接头表面，清除焊接时产生的氧化物。
不锈钢风管
不锈钢风管，分为圆形和矩形，有外形美观、内壁光滑等特点。随着高科技工业发展，面临各大高科技电子、半导体、厂、食品工业等对制程排气系统防火及耐酸碱度的要求，贝积累N年专业技术致力于研发更深一层的制程排气系统的领域，提供不锈钢风管、铁氟龙（ETFE）涂层。不锈钢风管ECTFE Coating代替以往所使用的镀锌、PVC、PP和FRP材质以达防火耐化学酸碱、腐蚀度的标准。
不锈钢风管，英文名Steel Use Stainless Duct，英文缩写：SUS Duct，不锈钢风管可分为圆形和矩形两种。可根据工程现场的不同要求，生产各种形状、各种规格型号及板材的成品风管。不锈钢风管主要材质有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不锈钢风管表面性质主要有8K镜面板、彩色不锈钢板、不锈钢磨砂板、不锈钢拉丝板、不锈钢花纹板、不锈钢蚀刻板、钛金、雪花砂、2B板、BA板和工业 [1] 中厚板。不锈钢风管成品因其优异的耐蚀性、耐热性、高强度等物化性能，主要应用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶剂排气系统、**排气系统、废气排气系统及普通排气系统室外部分、湿热排气系统、排烟除尘系统等。
特点:
1、外形美观、内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高，能适合非常复杂的排气工程。
2、可排除可燃及不可燃之化学腐蚀气体，而不需要另外装置洒水灭火设备。
3、由不锈钢制成，材质坚固，易保持完整性。
4、不锈钢风管ECTFE Coating内部涂层，具有高度抗化学酸碱性、耐冲击性、抗腐蚀与耐高温，其可适用温度150℉~300℉ (-66℃ ~149℃）之间。
5、使用电脑辅助设计而成，安装简易。可使用于无灭火装置环境，可节省安装灭火装置成本。
6、其造价比镀锌风管高， 方便运输和适应现场的更改。
使用范围:
1、无尘室，2、半导体工业，3、印制电路板工业，3、石油化学工业，4、配工业，5、纸浆和造纸工业，6、食品加工工业，7、包括易燃、挥发性、腐蚀性化学制品的实验室、任何关于腐蚀性、易燃排气管运送和输出的工业或设施。
与传统风管相比，醛铝箔复合风管还具有巨大的经济优势：
1.醛复合风管的绝热性能好，可以大幅减少空调的散热损失，这就减少了空调系统的设备容量，从而使得空调设备一次投资费用减少，并且使得空调系统的运行费用也相应减少。
2.醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式，与金属风管系统相比，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。
3.醛复合风管的安装工期短，大约只有传统风管的1/5左右，这就可以使得工程早日投入使用，早日获得收益。
4.醛铝箔复合风管维修简单，清洗方便，且没有结露现象的产生，因此可以减少大笔维修费用。
5.醛铝箔复合风管不需要预留施工空间，因此与传统风管相比，采用醛铝箔复合风管可节约5～8cm的吊顶空间，这可以使得建筑的造价相应减少。
6.醛复合风管的重量非常轻，这就减少了建筑的质量负荷，从而可以相应地减少建筑基础和结构的建造费用。
优势编辑
与其他新型复合风管的比较
新型复合型轻质保温风管在20世纪末期得到了大力发展，除醛复合风管外，常见的还有聚氨脂复合铝箔风管、复合玻纤板风管等。与这些复合型轻质保温风管，醛复合风管具有以下优势：
1.环保
醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的ODS，对臭氧层造成较大的破坏。玻璃纤维虽然没有ODS逸出，但在生产过程中会对工人的健康造成较大的危害。
2.健康
聚氨脂燃烧时产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。
3.不燃
醛是**高分子材料中防火性能好的材料，由其制成的醛泡沫夹芯板是国内各项指标都达到消防A级的复合夹芯板，符合建筑防火标准。而一些复合型轻质保温风管，如聚氨脂复合铝箔风管的保温材料易燃，且燃烧时产生带火熔滴。
4.温度适应性强
醛复合风管适用的温度范围比较广，可在高、低温（-140℃至150℃）条件下使用，而不像其他一些复合风管，只能在50℃温度下使用。
5.适用范围广
醛复合风管可广泛适用于各种工民用建筑以及其他特殊要求场所。聚氨脂由于难以达到消防要求，因此使用范围受到严格限制，而复合玻纤板风管在、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到很大限制。
醛复合风管的性能优势
空调传统送风管道通常内层采用铁皮或玻璃钢，外裹保温材料，外面用铝箔进行缠绕，这使得送风管自重大、施工安装费工费时、外观差、气密性低、能耗大。与传统风管相比，醛复合风管具有以下优势：
1.绝热性好，可大大减少空调的散热损失
醛复合风管的导热系数为0.016~0.036W/（m·k），而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多。另外，醛复合风管特有的连接方式保证了通风系统优良的气密性，接近镀锌钢板风管的8倍。有资料表明，在输送同样热（冷）量时，镀锌钢板风管的散热损失为15%，玻璃钢风管的散热损失为8%，醛泡沫保温材料风管的散热损失低于2%。
2.消声性好。
醛铝箔复合风管壁的夹层为相互贯通的多孔醛泡沫材料板，具有良好的消声性能。在空调系统中，空调机组运行时产生的噪声在50～79dB范围，经过送风管道传递，形成室内噪声。醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。
3.重量轻，可减轻建筑负荷，且安装方便
醛铝箔复合风管的重量轻，大约为1.4 kg/㎡，而镀锌钢板风管（0.8mm厚）和玻璃钢风管（3 mm厚）的容重分别为7.08 kg/㎡和15~20 kg/㎡，这就可以大大减轻建筑的负荷，且对风管的安装较为有利。安装时只需每4 m左右设一个支架，便可有足够的支撑力。这对支架、吊件等的承载力要求大大降低，使得运输和安装非常方便。
4.经久耐用，使用寿命长
镀锌钢板在潮湿环境中较易生锈，玻璃钢则易老化，易损坏，因此传统风管的使用寿命都不长，大约为5~10年，传统风管外包的保温层，如玻璃棉的使用寿命只有5年，而醛铝箔复合风管的使用寿命至少20年以上。因此醛铝箔复合风管的使用寿命是传统风管使用寿命的3倍以上。另外，醛铝箔复合风管的再利用率可达60%~80%，而传统风管几乎不能重复利用。
5.降低层高
传统的风管需要现场进行保温层施工，因此要求有一定的施工高度，这就对建筑的层高提出了额外的要求。醛铝箔复合风管不需要进行现场保温施工，因此不必预留施工空间，这就可以降低建筑的层高。
6.可缩短施工周期
醛铝箔复合风管重量很轻，安装比传统风管方便快捷。风管吊装时，所需吊架简单，数量少，几乎不用机械。制作简捷，完全突破传统工艺，大大缩短施工周期，现场改动也很方便。据现场测算，醛铝箔复合风管安装时每个工人一天可以安装20.0~30.0 ㎡，而传统风管只有4.0~5.0 ㎡/（天·人），与传统风管制造相比，醛铝箔复合风管的生产效率提高了4～5倍。
7.卫生
醛铝箔复合风管表面采用铝箔密封，因而保证了输送介质卫生，避免了二次污染，且内层无凝结水，不生锈。在传统风管中，玻璃棉和石棉易吸潮，吸水后保温性能严重恶化，且石棉是致物质，玻璃棉粉尘会皮肤，使施工人员浑身发痒。另外，镀锌钢板风管易生锈，且*产生冷桥现象。
8.美观，适合明装
醛铝箔复合风管可制成各种颜色，美观，特别适合于明装。传统风管的表面需要现场进行铝箔包裹的工作，因此明装效果不是很好。
9.适用范围广
镀锌钢板风管应用广泛，但高湿度环境使用寿命低，玻璃钢风管在、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到限制，而醛铝箔复合风管可广泛适用于工民用建筑、酒店、、写字楼以及其他特殊要求场所。
复合醛风管及聚氨酯风管的区别
新型复合型轻质保温风管在20世纪末期得到了大力发展，除醛复合风管外，常见的还有聚氨脂复合铝箔风管、复合玻纤板风管等。与这些复合型轻质保温风管，醛复合风管具有以下优势：
1.环保
醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的ODS，对臭氧层造成较大的破坏。玻璃纤维虽然没有ODS逸出，但在生产过程中会对工人的健康造成较大的危害。
2.健康
聚氨脂燃烧时产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。
3.不燃
醛是**高分子材料中防火性能好的材料，由其制成的醛泡沫夹芯板是国内各项指标都达到消防A级的复合夹芯板，符合建筑防火标准。而一些复合型轻质保温风管，如聚氨脂复合铝箔风管的保温材料易燃，且燃烧时产生带火熔滴。
4.温度适应性强
醛复合风管适用的温度范围比较广，可在高、低温（-140℃至150℃）条件下使用，而不像其他一些复合风管，只能在50℃温度下使用。
5.适用范围广
醛复合风管可广泛适用于各种工民用建筑以及其他特殊要求场所。
聚氨脂由于难以达到消防要求，因此使用范围受到严格限制，而复合玻纤板风管在、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到很大限制。
拱板法兰风管的发展趋势
美国和欧洲等发达从九十年始采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。北京中旅大厦、**井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式，效果良好。
近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的*机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。
由于前些年国内缺乏先进的加工设备，以及未得到规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》（GB50243-2002）对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。
通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力10%左右，各种型钢15公斤，各种连接用螺栓10套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约6%；采用生产线，制作精度及质量更易控制。 另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。
玻镁复合风管是暖通中应用比较广泛的一种。复合风管主要有橡塑复合风管、玻镁风管、醛风管等。复合风管是一种采用橡塑复合绝热材料制成，在空调送出风系统中能全面替代传统风管、风阀、风口、静压箱、绝热材料的橡塑复合风管系统。
玻镁复合风管主要应用于建筑，装饰，消防等领域，尤其适合餐厅，宾馆，商场等密集场所的装修以及地下室，人防和矿井等潮湿环境的工程，玻镁防火板是替代各种胶合板、密度板、刨花板、纸面石膏板等板材的更新换代产品，属装饰协会重点推荐的绿色环保建材。玻镁复合风管经建筑材料测试中心及固定灭火系统和耐火构件质量监督检测中心检测，物理性能均符合JC/T646-2006标准中合格品的技术指标要求，燃烧性能达到GB8624A级。
玻镁复合风管的优势：
玻镁复合风管的温度适应性强：玻镁复合风管适用的温度范围比较广，可在高、低温(-140℃至150℃)条件下使用，而不像其他一些复合风管，只能在50℃温度下使用。
复合风管的不燃性：醛是**高分子材料中防火性能好的材料，由其制成的醛泡沫夹芯板是国内各项指标都达到消防A级的复合夹芯板，符合建筑防火标准。而一些复合型轻质保温风管，如聚氨脂复合铝箔风管的保温材料易燃，且燃烧时产生带火熔滴。
玻镁复合风管的性能优势应该是在他和其他产品进行比较的过程中表现出来的，比如与传统风管相比，空调传统送风管道通常内层采用铁皮或玻璃钢，外裹保温材料，外面用铝箔进行缠绕，这使得送风管自重大、施工安装费工费时、外观差、气密性低、能耗大。
首先是环保方面：醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的ODS，对臭氧层造成较大的破坏。玻璃纤维虽然没有ODS逸出，但在生产过程中会对工人的健康造成较大的危害。
然后也关系到人们的健康：聚氨脂燃烧时产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。
适用范围广：玻镁复合风管可广泛适用于各种工民用建筑以及其他特殊要求场所，聚氨脂由于难以达到消防要求，因此使用范围受到严格限制。而复合玻纤板风管在、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到很大限制。
产品参数:
1、防火等级（GB8624-1997:A级不燃建材；
2、容重280-320kg/立方米（25mm；
3、产品吸水率小于20.6%；
4、产品导热系数:在室温24.5摄氏度下，产品导热系数小于0.027/V/M?K；
5、产品抗弯强度大于1.8Mpa；
6、产品耐腐蚀性:在0.04moi/L的中浸泡24h，表面无明显变化，在2.5moI/L的氢氧化钠水溶中浸泡72h表面无明显 变化，在0.68moI/L的氢氧化钠水溶中浸泡72h表面无明显变化，钠水溶液中浸泡72H无明显变化；
7、通风耐压小于或等于3000pa;
8、产品符合标准：
符合GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收范围》要求;
符合GBJ16-87《建筑设计防火规范》要求;
符合GBJ19-87《采暖通风与空气调节设计规范》要求;
符合JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》要求;
符合GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》要求.
不锈钢风管加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。
1、管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料（误差正负0.1mm）
⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被破坏，应在剩余管材上原有标识。材料标识要求见附表四。
⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不**过2mm。
2、坡口制备要求
管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV（双V）型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。
3、焊口组对
管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应采取措施封堵管口，避免杂物进入管道内。
4、预制允许偏差：
⑴、法兰面与管中心垂直度：DN<100时0.5mm，100≤DN≤300时1.0mm，DN>300时2.0mm；
⑵、尺寸偏差：自由管段±10mm，封闭管段±1.5mm
管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度
当DN<100mm时，a<1mm；DN≥100mm时，a<2mm；但全长允许偏差小于10mm。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得**过10mm。
5、管道预制件应按规定要求编号（管线号、焊口编号和焊工号）以便于质量控制和安装时查找。
6、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保预制管道进入现场**封堵。
7、等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜**过壁厚的10%,且不大于2毫米。
8、不等厚管道组成件组对时,当内壁错边量**过1.5mm或外壁错边量**过3mm
9、相邻焊口间距要求
环焊缝中心面间距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外径；
纵焊缝近点间距应大于等于5倍管子壁厚；
支管开孔距主管环焊缝或纵焊缝的近点间距不小于3倍主管壁厚。
10、当耳柱、支架焊接在管子上时，支架或耳柱焊口不应穿越管子或管件焊口。
11、焊接组对时的点固焊及固定卡具焊缝的焊接，要求同正式焊接。
12、拆除固定卡具时，禁止用榔头直接敲掉，应用砂轮机或气焊火焰去掉，火焰切割于焊缝外层。与母材接触部分用砂轮机打磨去除，若有缺陷应作渗透检验合格后修复。
13、焊缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬边深度不大于0.5mm，在任何一段连续为300mm长焊缝中不大于50mm，焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣。
14、焊接完成后应及时清除焊缝表面的渣皮、飞溅，并对管道焊缝表面质量进行自检。
15、不锈钢风管、配件焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理，用不锈钢**酸洗钝化液（膏）处理不锈钢接头表面，清除焊接时产生的氧化物。
不锈钢风管
不锈钢风管，分为圆形和矩形，有外形美观、内壁光滑等特点。随着高科技工业发展，面临各大高科技电子、半导体、厂、食品工业等对制程排气系统防火及耐酸碱度的要求，贝积累N年专业技术致力于研发更深一层的制程排气系统的领域，提供不锈钢风管、铁氟龙（ETFE）涂层。不锈钢风管ECTFE Coating代替以往所使用的镀锌、PVC、PP和FRP材质以达防火耐化学酸碱、腐蚀度的标准。
不锈钢风管，英文名Steel Use Stainless Duct，英文缩写：SUS Duct，不锈钢风管可分为圆形和矩形两种。可根据工程现场的不同要求，生产各种形状、各种规格型号及板材的成品风管。不锈钢风管主要材质有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不锈钢风管表面性质主要有8K镜面板、彩色不锈钢板、不锈钢磨砂板、不锈钢拉丝板、不锈钢花纹板、不锈钢蚀刻板、钛金、雪花砂、2B板、BA板和工业 [1] 中厚板。不锈钢风管成品因其优异的耐蚀性、耐热性、高强度等物化性能，主要应用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶剂排气系统、**排气系统、废气排气系统及普通排气系统室外部分、湿热排气系统、排烟除尘系统等。
特点:
1、外形美观、内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高，能适合非常复杂的排气工程。
2、可排除可燃及不可燃之化学腐蚀气体，而不需要另外装置洒水灭火设备。
3、由不锈钢制成，材质坚固，易保持完整性。
4、不锈钢风管ECTFE Coating内部涂层，具有高度抗化学酸碱性、耐冲击性、抗腐蚀与耐高温，其可适用温度150℉~300℉ (-66℃ ~149℃）之间。
5、使用电脑辅助设计而成，安装简易。可使用于无灭火装置环境，可节省安装灭火装置成本。
6、其造价比镀锌风管高， 方便运输和适应现场的更改。
使用范围:
1、无尘室，2、半导体工业，3、印制电路板工业，3、石油化学工业，4、配工业，5、纸浆和造纸工业，6、食品加工工业，7、包括易燃、挥发性、腐蚀性化学制品的实验室、任何关于腐蚀性、易燃排气管运送和输出的工业或设施。
与传统风管相比，醛铝箔复合风管还具有巨大的经济优势：
1.醛复合风管的绝热性能好，可以大幅减少空调的散热损失，这就减少了空调系统的设备容量，从而使得空调设备一次投资费用减少，并且使得空调系统的运行费用也相应减少。
2.醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式，与金属风管系统相比，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。
3.醛复合风管的安装工期短，大约只有传统风管的1/5左右，这就可以使得工程早日投入使用，早日获得收益。
4.醛铝箔复合风管维修简单，清洗方便，且没有结露现象的产生，因此可以减少大笔维修费用。
5.醛铝箔复合风管不需要预留施工空间，因此与传统风管相比，采用醛铝箔复合风管可节约5～8cm的吊顶空间，这可以使得建筑的造价相应减少。
6.醛复合风管的重量非常轻，这就减少了建筑的质量负荷，从而可以相应地减少建筑基础和结构的建造费用。
优势编辑
与其他新型复合风管的比较
新型复合型轻质保温风管在20世纪末期得到了大力发展，除醛复合风管外，常见的还有聚氨脂复合铝箔风管、复合玻纤板风管等。与这些复合型轻质保温风管，醛复合风管具有以下优势：
1.环保
醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的ODS，对臭氧层造成较大的破坏。玻璃纤维虽然没有ODS逸出，但在生产过程中会对工人的健康造成较大的危害。
2.健康
聚氨脂燃烧时产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。
3.不燃
醛是**高分子材料中防火性能好的材料，由其制成的醛泡沫夹芯板是国内各项指标都达到消防A级的复合夹芯板，符合建筑防火标准。而一些复合型轻质保温风管，如聚氨脂复合铝箔风管的保温材料易燃，且燃烧时产生带火熔滴。
4.温度适应性强
醛复合风管适用的温度范围比较广，可在高、低温（-140℃至150℃）条件下使用，而不像其他一些复合风管，只能在50℃温度下使用。
5.适用范围广
醛复合风管可广泛适用于各种工民用建筑以及其他特殊要求场所。聚氨脂由于难以达到消防要求，因此使用范围受到严格限制，而复合玻纤板风管在、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到很大限制。
醛复合风管的性能优势
空调传统送风管道通常内层采用铁皮或玻璃钢，外裹保温材料，外面用铝箔进行缠绕，这使得送风管自重大、施工安装费工费时、外观差、气密性低、能耗大。与传统风管相比，醛复合风管具有以下优势：
1.绝热性好，可大大减少空调的散热损失
醛复合风管的导热系数为0.016~0.036W/（m·k），而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多。另外，醛复合风管特有的连接方式保证了通风系统优良的气密性，接近镀锌钢板风管的8倍。有资料表明，在输送同样热（冷）量时，镀锌钢板风管的散热损失为15%，玻璃钢风管的散热损失为8%，醛泡沫保温材料风管的散热损失低于2%。
2.消声性好。
醛铝箔复合风管壁的夹层为相互贯通的多孔醛泡沫材料板，具有良好的消声性能。在空调系统中，空调机组运行时产生的噪声在50～79dB范围，经过送风管道传递，形成室内噪声。醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。
3.重量轻，可减轻建筑负荷，且安装方便
醛铝箔复合风管的重量轻，大约为1.4 kg/㎡，而镀锌钢板风管（0.8mm厚）和玻璃钢风管（3 mm厚）的容重分别为7.08 kg/㎡和15~20 kg/㎡，这就可以大大减轻建筑的负荷，且对风管的安装较为有利。安装时只需每4 m左右设一个支架，便可有足够的支撑力。这对支架、吊件等的承载力要求大大降低，使得运输和安装非常方便。
4.经久耐用，使用寿命长
镀锌钢板在潮湿环境中较易生锈，玻璃钢则易老化，易损坏，因此传统风管的使用寿命都不长，大约为5~10年，传统风管外包的保温层，如玻璃棉的使用寿命只有5年，而醛铝箔复合风管的使用寿命至少20年以上。因此醛铝箔复合风管的使用寿命是传统风管使用寿命的3倍以上。另外，醛铝箔复合风管的再利用率可达60%~80%，而传统风管几乎不能重复利用。
5.降低层高
传统的风管需要现场进行保温层施工，因此要求有一定的施工高度，这就对建筑的层高提出了额外的要求。醛铝箔复合风管不需要进行现场保温施工，因此不必预留施工空间，这就可以降低建筑的层高。
6.可缩短施工周期
醛铝箔复合风管重量很轻，安装比传统风管方便快捷。风管吊装时，所需吊架简单，数量少，几乎不用机械。制作简捷，完全突破传统工艺，大大缩短施工周期，现场改动也很方便。据现场测算，醛铝箔复合风管安装时每个工人一天可以安装20.0~30.0 ㎡，而传统风管只有4.0~5.0 ㎡/（天·人），与传统风管制造相比，醛铝箔复合风管的生产效率提高了4～5倍。
7.卫生
醛铝箔复合风管表面采用铝箔密封，因而保证了输送介质卫生，避免了二次污染，且内层无凝结水，不生锈。在传统风管中，玻璃棉和石棉易吸潮，吸水后保温性能严重恶化，且石棉是致物质，玻璃棉粉尘会皮肤，使施工人员浑身发痒。另外，镀锌钢板风管易生锈，且*产生冷桥现象。
8.美观，适合明装
醛铝箔复合风管可制成各种颜色，美观，特别适合于明装。传统风管的表面需要现场进行铝箔包裹的工作，因此明装效果不是很好。
9.适用范围广
镀锌钢板风管应用广泛，但高湿度环境使用寿命低，玻璃钢风管在、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到限制，而醛铝箔复合风管可广泛适用于工民用建筑、酒店、、写字楼以及其他特殊要求场所。
复合醛风管及聚氨酯风管的区别
新型复合型轻质保温风管在20世纪末期得到了大力发展，除醛复合风管外，常见的还有聚氨脂复合铝箔风管、复合玻纤板风管等。与这些复合型轻质保温风管，醛复合风管具有以下优势：
1.环保
醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的ODS，对臭氧层造成较大的破坏。玻璃纤维虽然没有ODS逸出，但在生产过程中会对工人的健康造成较大的危害。
2.健康
聚氨脂燃烧时产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。
3.不燃
醛是**高分子材料中防火性能好的材料，由其制成的醛泡沫夹芯板是国内各项指标都达到消防A级的复合夹芯板，符合建筑防火标准。而一些复合型轻质保温风管，如聚氨脂复合铝箔风管的保温材料易燃，且燃烧时产生带火熔滴。
4.温度适应性强
醛复合风管适用的温度范围比较广，可在高、低温（-140℃至150℃）条件下使用，而不像其他一些复合风管，只能在50℃温度下使用。
5.适用范围广
醛复合风管可广泛适用于各种工民用建筑以及其他特殊要求场所。
聚氨脂由于难以达到消防要求，因此使用范围受到严格限制，而复合玻纤板风管在、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到很大限制。
拱板法兰风管的发展趋势
美国和欧洲等发达从九十年始采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。北京中旅大厦、**井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式，效果良好。
近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的*机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。
由于前些年国内缺乏先进的加工设备，以及未得到规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》（GB50243-2002）对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。
通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力10%左右，各种型钢15公斤，各种连接用螺栓10套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约6%；采用生产线，制作精度及质量更易控制。 另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。
