- 2024-06-30 11:26 2050
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烟台模温机生产商 利德盛精机
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模温机
捏合机应用的范围很广，比如做口香糖原料的企业就需要用到捏合机。以前，捏合机加热都是用蒸汽锅炉等。现在由于一方面环保的问题，小型锅炉已经不允许使用；另一方面高温油温机加热的温度比锅炉来说，操作更加方便、而且温度更加均衡。所以，高温油温机在捏合机上面的应用已经取代了原先的小型锅炉。博盛制冷是一家专业生产模温机、高温油温机、导热油电加热器、冷水机、冷油机等企业。
1. 电加热功率的计算方法：
A、求加热器功率 KW＝W×△t×C×S/ 860×T
W=反应釜本身重量+物料重量 单位：KG
△t =所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
T=加温至所需温度的时间（小时）
B、求泵的大小
需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）
P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/ C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60
以上所述就是反应釜用电加热导热油炉的选型方法，把电加热功率和循环油泵功率确定下来后，电加热导热油炉的型号也就能够确定下来了。不过，电加热导热油炉用在反应釜上面，还需要了解反应釜夹套里面的导热油炉容量，防止电加热导热油炉的膨胀油箱过小，造成在高温的情况下，由于导热油膨胀从而是导热油从油箱里面满出来。
◆ 温度控制范围: 进油温+25℃→300℃
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中**出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
导热油加热器/液压油加热器/油用电加热器性能及特点
1、能在交底的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤320℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。
2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。
5、闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。
6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤320℃)，产品规格全，用户选择范围广。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
利德盛高光蒸汽模温控制机是采用高光蒸汽，当注塑机合模后吹入高光蒸汽，首先打模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷却水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷却水完全吹走，完成整个注塑过程。奥德较新开发的高光蒸汽模温控制机，整机备有高光蒸汽模温控制机和冷水增压系统，并增加了热水和冷却水回收系统，节能效果显著，利润也相当可观，这是奥德高光过热水模温控制机的优势所在。
模具的配置
模具内表面要求非常高的光洁度，以确保制品的表面质量。
模具内部开设管道必须合理，以确保可以快速升温和降温。
模具内部的管道应该导热性能良好。
由于生产过程中需要不停加温及降温，模具选用的钢材要好。
组织结构均匀，热胀冷缩系数小。
在使用过程中要尤其注重模具的保养，确保干燥、无尘。
◆ 安全保护完善,故障显示, 维修.保养*专业人员
利德盛模温机、油加热器以油作为热载体，利用循环油泵强制液相（闭路）循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的一种工业锅炉。
利德盛模温机丨水温机丨油温机丨急速升降模温技术
传统注塑模具温度控制的不足之处如下
无法满足高光注塑中快速升温及快速降温的需要。
升温幅度较小，制品表面的溶接痕只能得到减轻而无法消除。
由于塑料硬度越高，流动性越差。因此采用此种工艺，制品表面的硬度只能达到HB级，无法满足实际使用需要。
模具升温时受热膨胀，降温时又会收缩，使锁模力很不稳定。
容易造成制品打不满，烧焦、内应力大等各种缺陷。
捏合机应用的范围很广，比如做口香糖原料的企业就需要用到捏合机。以前，捏合机加热都是用蒸汽锅炉等。现在由于一方面环保的问题，小型锅炉已经不允许使用；另一方面高温油温机加热的温度比锅炉来说，操作更加方便、而且温度更加均衡。所以，高温油温机在捏合机上面的应用已经取代了原先的小型锅炉。博盛制冷是一家专业生产模温机、高温油温机、导热油电加热器、冷水机、冷油机等企业。
1. 电加热功率的计算方法：
A、求加热器功率 KW＝W×△t×C×S/ 860×T
W=反应釜本身重量+物料重量 单位：KG
△t =所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
T=加温至所需温度的时间（小时）
B、求泵的大小
需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）
P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/ C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60
以上所述就是反应釜用电加热导热油炉的选型方法，把电加热功率和循环油泵功率确定下来后，电加热导热油炉的型号也就能够确定下来了。不过，电加热导热油炉用在反应釜上面，还需要了解反应釜夹套里面的导热油炉容量，防止电加热导热油炉的膨胀油箱过小，造成在高温的情况下，由于导热油膨胀从而是导热油从油箱里面满出来。
◆ 温度控制范围: 进油温+25℃→300℃
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中**出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
导热油加热器/液压油加热器/油用电加热器性能及特点
1、能在交底的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤320℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。
2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。
5、闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。
6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤320℃)，产品规格全，用户选择范围广。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
利德盛高光蒸汽模温控制机是采用高光蒸汽，当注塑机合模后吹入高光蒸汽，首先打模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷却水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷却水完全吹走，完成整个注塑过程。奥德较新开发的高光蒸汽模温控制机，整机备有高光蒸汽模温控制机和冷水增压系统，并增加了热水和冷却水回收系统，节能效果显著，利润也相当可观，这是奥德高光过热水模温控制机的优势所在。
模具的配置
模具内表面要求非常高的光洁度，以确保制品的表面质量。
模具内部开设管道必须合理，以确保可以快速升温和降温。
模具内部的管道应该导热性能良好。
由于生产过程中需要不停加温及降温，模具选用的钢材要好。
组织结构均匀，热胀冷缩系数小。
在使用过程中要尤其注重模具的保养，确保干燥、无尘。
◆ 安全保护完善,故障显示, 维修.保养*专业人员
利德盛模温机、油加热器以油作为热载体，利用循环油泵强制液相（闭路）循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的一种工业锅炉。
利德盛模温机丨水温机丨油温机丨急速升降模温技术
传统注塑模具温度控制的不足之处如下
无法满足高光注塑中快速升温及快速降温的需要。
升温幅度较小，制品表面的溶接痕只能得到减轻而无法消除。
由于塑料硬度越高，流动性越差。因此采用此种工艺，制品表面的硬度只能达到HB级，无法满足实际使用需要。
模具升温时受热膨胀，降温时又会收缩，使锁模力很不稳定。
容易造成制品打不满，烧焦、内应力大等各种缺陷。
