宝鸡专业液化天然气储罐生产厂家

山东中杰特种装备股份有限公司

先进的lng储罐技术
山东中杰特种装备股份有限公司是中国lng储罐(贮罐)企业之一
lng储罐技术一款流，同时也生产各种别的储罐，如衬塑储罐、钢衬储罐、钢搪塑复合储罐、钢塑储罐等
等。
用lng储罐技术制造的系列产品介绍：我公司生产的lng储罐它采用特殊热融滚搪塑成型工艺。它是将钢
网(龟甲)焊接于钢体内概况，以纯聚乙烯（PE）为质料，使用热融滚搪塑工艺将聚乙烯内搪于钢罐体内
概况，钢罐体内网（龟甲）与聚乙烯紧密连系成一体，使聚乙烯安稳过渡毗连钢体内概况，储罐容积也
从曩昔的小容积向大容积标的目的成长。所以我们做的lng储罐内搪塑防腐层具备无焊接缝、抗老化、抗
打击、耐腐化等特色。lng储罐技能它补充了全塑滚塑储罐刚性强度差，耐温低的错误谬误。产物内搪塑
面平坦、滑腻、坚忍，与传统同规格的搪塑储罐、不锈钢储罐、玻璃钢储罐比拟，具备更精良的耐腐化
、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐较低温度、寿命更长等长处。我公司从上世纪九十年月就开辟、研究
并贩卖lng储罐技能，是海内上世纪九十年月较少出产lng储罐技能的企业之一，lng储罐技能经由过程咱
们的多年研发，品质也较不乱，究竟证实使用结果精良，被愈来愈多的用户承认和使用，使用量也愈来
愈大。购买选择，lng储罐可以来我厂参观考察，同时也可以给我们的生产，以及lng储罐生产技术上面
提出宝贵的意见。
先进的lng储罐技术
液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。
液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立即打开手动泄压阀泄压至储罐的工作压力以下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成，不但减少了管路焊接，并且具有良好的防火及防静电结构。另外，外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出，便于操作与控制，且引出口处采用杜拉管结构，以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力，确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封，有效地保证了夹层密封的可靠性，且采用全不锈钢制造、体积小巧。液化天然气储罐**部设计吊挂结构，以便于运输及起吊、安装。*特的工艺人孔设计，确保内容器封闭时内部的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀，便于储罐夹层真空度的测量和维修，延长了储罐的使用寿命，提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产优质珠光砂，珠光砂性能参数如下：
序号 指标名称 单位 指标
1 松散容重 Kg/m3 50－60
2 粒度 mm 0.1－0.2 不少于80%
3 导热系数（常压,温度310-77k） W/m.k.s ＜0.026
4 含水率(重量) % ＜0.1
5 未膨化率 % ≤1
6 温度 ℃ －200℃～600℃
7 PH值 6.5～7.5
三、检验、试验及验收
1、对内筒体材料进行检验，合格后方可投入使用。
2、对所有焊缝按GB150.1～150.4-2011标准和图纸要求进行检验，检验合格后A、B类焊缝进行100％射线检测，C、D类焊缝进行100％渗透检测并出具检测报告
3、筒体组装完毕后按GB150.1～150.4-2011标准和图纸要求进行几何尺寸、管口方位、形状偏差进行检验。
4、检验合格后进行气压试验并出具压力试验报告，气压试验合格后进行抽真空，真空度达到要求后进行氦检漏试验。
5、夹层检漏合格后填充珠光砂并进行抽真空，真空度达到GB/T18442-2011标准要求后封结真空度。
四、技术资料
1、合同签订后，卖方向买方提供下列技术资料：
⑴设备的产品质量证明书各1套（随设备提供）
包括：主要受压元件材质证明书、材料清单、结构尺寸检查报告、检验计划、产品合格证、压力容器产品数据表、焊接记录、无损检测报告、耐压试验报告、特种设备制造监督检验证书（当地检验所）、产品**复印件
⑵竣工图 各1份（随设备提供）
⑶强度计算书各1份（随设备提供）
⑷使用说明书各1份（随设备提供）
⑸设备流程图及基础参考图各1份（签订合同7日内提供）
⑹配套产品合格证，仪表校验报告各 1份（随设备提供）

进入地下废油储油井内和其它有限空间作业必须有专人监护，佩戴简易防面具并将空气呼吸连接软管的进气口部分拉至新鲜空气处固定后进入现场进行操作作业，并应根据作业性质在工作现场配置相应的应急处置救后备措施。9、维修人员上岗前，必须按规定穿戴个人防护用品，对分管范围内的设备设施检修时，不得擅自离开岗位，或将工作交与他人代管。
怎样挑选质量上乘的lng储罐
很多客户反映，在储罐买回来以后经常会有这样的，那样的问题。而且有些厂家也出现储罐在制造过程中不可避免得出现了很多次品的产品。我们的究其原因是因为，一些制造工艺上的先天不足产生的。比如lng储罐内部出现气泡，还有就是出口密封处不严实，而且更重要的是严重损伤了制品的力学性能和以至走漏。因而，研讨工艺设备和操作条件和气泡的构成与消逝，弯曲、收缩现象的构成与消逝以及制品的冲击强度对进步成型制品的质量具有非常重要的意义。 1口位人孔烧不实 主要是口位加温温度不到和时间不到，由于法兰厚度大于罐壁，故所烧制的温度和时间应大于罐身。因而，实践操作中应补火或对口位人孔部位预烧。
我们在制造储罐的时候，储罐口子上不严实的话，要重新加工，因为在制作的时候颗粒融化在一起的时候，会夹带空气，这样就会有气泡带入进去。使用的时候高温下物料被氧化使得储罐的质量变差，从而影响使用质量。较好的办法就是全密封起来。
怎样挑选质量上乘的lng储罐

（2）气体一般有从小到大的过程，如能巡检到位，发现及时，处置得当，就能避免因气体积聚产生事故。设备运行中注意对声音进行监测，平时工作中多留意、多用心。设备运行时异常声音或噪声增大，大多是设备未润滑到位或者是已带工作，这时就要求管理人员加强工作责任心，做好监测记录，做好设备措施，如情况严重，应立即请专业维修人员及时维修，保证设备正常运行。
lng储罐喷漆工艺改进
长期使用储罐的厂家会发现，我们几乎每一台的lng储罐都会有一层喷漆附着在罐体的表面。喷漆果然好但是存在着很多的问题，特别是储罐的生产单位，有很多工人反映在喷漆的时候，容易把小的固体颗粒吸入体内，对身体照成伤害，那是由于传统的喷漆工艺，现代的喷漆工艺就不会出现这种情况了。许多国内厂家较为先进的金属概况清算工艺为钢板抛光，以及喷漆。
新型工艺的操作流程：
1.对钢板进行圆弧预制，待预制终了后再喷涂余下的底漆和一遍中心漆。
2.将罐板进行储罐主体组对、安置，安置终了后，再进行焊道双侧清算和补涂功课。
3.对全部罐体进行面漆的喷涂
4.lng罐体金属概况清算涂装施工
5.lng罐体金属概况清算
使用这样的安全喷漆生产工艺就不用担心，颗粒吸入体内的情况发生了。
lng储罐喷漆工艺改进

本产品为卧式固定式真空粉末绝热低温储罐，储罐为双层圆筒形结构。内容器用来储存低温液态天然气，外壳形成和保护真空绝热空间，夹层填充珠光砂，并抽成真空状态，形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受制造、运输、安装和使用时所产生的相关外力。储罐底部设置有供操作用的整套阀门、仪表及安全装置。
安全：
一、不锈钢均采购太原钢铁厂的不锈钢钢板。太原钢铁厂是国内制作不锈钢钢板的**企业，质量有保证。管材采用国内不锈钢光管**供货商安徽天大钢管。
二、材料均按照GB150-2011《压力容器》进行复验，下料采用数控等离子切割机进行下料，严格控制筒节的几何尺寸。
三、纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行**X射线检测。


真空度：
一、不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈，保证了油漆的附着力，延长了油漆的耐腐蚀年限，提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减少了夹层的放气量，即保证了真空度的寿命。
二、装沙前对珠光砂进行*特的脱水预处理，并对夹层用氮气进行加热置换处理，较大地减少了放气源。
三、装沙采用负压填充及正压压实的工艺，保证了夹层珠光砂的均匀性。采用振动棒压实工艺，大限度的增加珠光砂的充装量，确保了夹层的保冷效果。
四、采用*特抽真空工艺，大大缩短了内胆及夹层的抽空时间，确保夹层真空度均优于国家标准的要求。保证储罐真空度在3～5年内不需重新处理。


外观：
一、弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。
二、油漆采用世界**品牌佐敦油漆，喷涂底漆两遍，面漆两遍，保证了油漆的寿命及设备外观质量。