六盘水专业生产医药电子食品**过滤器规格

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高效过滤送风口的风速
??高效过滤送风口内部配套的一般为H13或者H14高效过滤器，像Rfilter给广药集团配套的高效过滤送风口就是配的H14高效过滤器;
这种高效过滤送风口的风速一般在0.3-0.6左右；
为了保证其均匀性，一般需要在出风口加装散流板;
另外：高效过滤器的面速和滤速可以反映高效过滤器的通过风量的能力。面速指高效过滤器断面上的通过气流速度，一般以m/s?表示，V=Q/F*3600，面风速是反映高效过滤器结构特性的重要参数。滤速是指滤料面积上的通过气流的速度，一般以L/cm2.min?或cm/s?表示.滤速反映滤料的通过能力,反映滤料的过滤性能。滤速低，一般来说可以获得较高得效率。允许通过的滤速低，滤料的阻力较大。

高效过滤器的外型尺寸
??高效过滤器送风口是空气净化系统中的末端设备，从广义上讲还包括层流罩，风机过滤器单元（FFU），自净器等送风设备。
它的结构有好几种，送风口是由高效过滤器和送风口组合而成，它还包括散流板。压框等部件
经喷塑或烤漆处理表面，其上焊有吊环，螺杆和螺母（为压紧高效过滤器用），进风口法兰，在静压箱内还装有保温材料常规尺寸和风量常规的高效过滤器送风口规格依其内装的高效过滤器规格而定，通常有送风量为500M3/H，1000M3/H，1500M3/H三种规格，内装高效过滤器分别为320*320*220.484*484*220.610*610*150.630*630*220等高效过滤器。过滤器外框1、铝合金2、木框3、镀锌板折框4、铝板折框

袋式过滤器和板式过滤器各自的优缺点
1，优点：袋式过滤器过滤精度高，可以过滤到较小0.1微米的过滤精度，无耗材，滤袋可以多次清洗使用，可以使用很长时间，应用广泛
缺点：1，必须配用高压力,2，必须定时清理滤袋被的杂质
2，优点：板式过滤器，自动化过滤，*人工清理，过滤时，只需要脏液自然流入即可
缺点：1，有耗材，2，过滤精度没有袋式的高，大概在25-30微米。主要用于磨床的过滤净化
3，与袋式过滤器比，占地面积较大

影响中效过滤器的因素及改进原因
影响因素
影响空调过滤器的阻力一是风速，风速越大过滤器阻力越大；二是滤尘的污染，污染越大，阻力越大。在风速保持不变的情况下，风阻基本上反映了过滤器集尘的多少。
新装空气过滤器的阻力叫初阻，随着吸附颗粒的增多，阻力增大。风阻增大，风的压力损失增加，降低了风速和风力的传输，增加了风机输送功率，不利于节能。为了维持和减少风阻的上升，就需频繁更换或清洗空调空气过滤器，增加了维护成本。空调日常的运行中，空气湿度也是影响风阻的原因，湿度上升，就会造成粘附在过滤材料上的灰尘颗粒粘结成团，阻塞空气的流通，也会增大风阻。因此，我们要找到风阻影响、经济成本和风机节能的平衡点，对储叶间空调中效空气过滤器进行改进。?
改进原因
储叶间空调中效过滤器采用的是袋式合成纤维过滤材料，该材料过滤精度≤1μm，过滤效率为40%，对新风和回风空气进行二级过滤，为制丝车间叶片存储提供满足温度为35℃±2℃、湿度68%±3%RH的温湿度工艺环境。但
复合纤维作为高温高湿环境空气过滤器存在如下缺陷：
（1）复合纤维*凝结空气中的水分，使其透气度下降，风阻增加，过滤后空气风速下降，不利于空气的输送。
（2）由于风阻增加，提高了送回风风机负荷，不利于风机节能。
（3）在空调加湿过程中，复合纤维材料的灰尘吸附力增强，压差增大，但拆卸漂洗困难，费时费力。
（4）复合纤维材料漂洗后使用寿命缩短，且更换过滤袋成本高。
综上所述，为提高工艺保证能力、节能降耗和降低生产成本出发，需进行过滤材料和过滤方法的改进。