如何选择洁净室高效过滤器
由于洁净室的特性不同,高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。在洁净车间里看到高效过滤器,它们就是要耐高温,防湿,防腐要求的。
如100级以下选择A类或B类,100级以上则需要选择C类过滤器;高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器;有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器;有防火要求的,过滤器所有材料应为不燃性等等。
实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类,它们是洁净厂房设计中较常用的高效过滤器,一般低于或等于10万级可以选A类;1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器,对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。
高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒,作为各种过滤系统的末端过滤;
浅谈:三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置,一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。
建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考:
100级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元);
1000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元);
10000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11;
100000级净化:板式G3(G4)~F5+袋式F7(F8)+袋式F9;
300000级净化:板式G3~F5+袋式F6~F8;
中科大成科技的高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试,保证高效过滤器的性能指标。
高效过滤送风口的风速
高效过滤送风口内部配套的一般为H13或者H14高效过滤器,像Rfilter给广药集团配套的高效过滤送风口就是配的H14高效过滤器;
这种高效过滤送风口的风速一般在0.3-0.6左右;
为了保证其均匀性,一般需要在出风口加装散流板;
另外:高效过滤器的面速和滤速可以反映高效过滤器的通过风量的能力。面速指高效过滤器断面上的通过气流速度,一般以m/s 表示,V=Q/F*3600,面风速是反映高效过滤器结构特性的重要参数。滤速是指滤料面积上的通过气流的速度,一般以L/cm2.min 或cm/s 表示.滤速反映滤料的通过能力,反映滤料的过滤性能。滤速低,一般来说可以获得较高得效率。允许通过的滤速低,滤料的阻力较大。