苹果冷藏库预冷及进库贮藏变化
通常苹果适宜冷藏温度为-2~2℃ , 白天采收的苹果温度通常较高, 进入冷库预冷需要较长的时间。
苹果预冷能够缩短冷藏库内降温时间, 更好保持品质,同时降低苹果冷藏库降温所需能耗。
一般苹果冷藏库都配有预冷库,苹果入库前应在预冷库进行足够预冷, 预冷库中采用上述各种预冷方法预冷。
目前苹果产区主要利用采收期间夜间气温较低的优势, 采用田间预冷方法预冷; 同时产区附近建有苹果冷藏库, 采摘后短时间内进入冷链。
苹果采摘、 预冷、 贮藏等过程仍然主要依靠经验进行操作, 较适采摘时间、 不同田间预冷方式、苹果冷库贮藏降温过程等缺乏具体数据。
我们主要针对未采摘苹果、 竹筐预冷、 塑料筐预冷、 覆膜果堆与未覆膜果堆预冷方式下苹果温度变化, 同时对纸盒内套有聚氯乙烯薄膜袋与未套袋苹果冷藏库降温过程进行了测量, 以确定较适的采摘、 预冷及入库时间, 预测苹果冷藏库降温过程。
结论是苹果白天田间生理温度变化较大。
9-11时温度较低, 采摘后可以直接装箱入库, 而11时后采收的苹果需要进行预冷。
通风性好、 摆放松散的竹筐、 塑料筐预冷效果比结构紧密的果堆预冷效果好。
预冷之后的苹果需要及时入库, 竹筐、 塑料筐预冷苹果应在1-2时之前入库, 而覆膜果堆、不覆膜果堆应在11时之前入库。
薄膜袋处理在短期内影响苹果温度降低。不预冷的苹果降温时间将增长12-24h。
结果是针对特定区域的苹果, 但是对其他地区找到适宜采摘、 预冷、 贮藏方法亦有借鉴意义。
避开误区让冷藏库建造的更加合理。误区是指规划或设计不当导致冷藏库使用年限缩短和严重的浪费能源现象,较大的提高了冷藏库的运营成本,弱化了企业的竞争能力。而且在保温库体、冷藏库设备等主要物件的选择上也非常重要。
我国冷藏库的建造规模由小到大,由少到多,迅猛发展遍及全国各地,尤其是沿海地区和果品蔬菜产区的发展更为迅速,它在国民经济中已占有相当重要的地位,然而目前在冷藏库设计与施工中仍存着一些相当严重的问题,导致冷藏库使用年限缩短和严重的浪费能源现象,较大的提高了冷藏库的运营成本,弱化了企业的竞争能力。这些问题已经发展到非解决不可的地步。
冷藏库(包括:冷冻库、冷风库、气调库),主要冷藏品肉类、水产品、果蔬类及其它食品、冷藏库的使用寿命,节能效果无论是低温库,还是高温库都与设计是合理,建筑是否规范至关重要。据我了解按照规范设计建造的冷藏库,其隔热层都比较好,库温比较稳定,使用寿命在40~50年,没有发生库温波动太大的现象,而近几年来建造的一些冷藏库,使用不足十年基本报废,即便继续使用其耗能状况是触目惊心的。以下有详细的论述:
一、对出现问题的分析
冷藏库设计。有些设计单位及个别的设计人员,由于对冷藏库防潮隔气保温层的认识存在一些误区,从设计开始就对冷藏库的工作原理以及外部环境对冷藏库运行的影响存在糊涂认识,认为防水隔气层做与不做,对冷藏库保温效果影响不大,更有甚者认为做与不做,选用什么材料做没有太大差别,因此设计这一关,把关不到位。
二、冷藏库建造单位的偏见。
冷藏库建造单位的偏见是产生问题的主要原因。例如某冷藏库建造单位采用现场喷涂聚氨酯泡沫隔热材料,却不设置隔气防潮层,甚至某些冷藏库砌体后连水泥砂浆都不抹,直接喷涂聚氨酯发泡层,他们错误的认为硬泡会自结皮,岂不知每次喷涂都把上一层的结皮破坏,冷热水蒸汽基本在没有阻隔的情况下,长驱直入使保温层受到严重破坏,库温相当不稳定,给冷藏库的运转带来较大困难。
三、施工把关不严
在施工过程中,一些职能部门把关不严也是一方面主要原因,国家对冷藏库建设的相关规范要求,操作规程还没有引起相关部门的重视,国家技术监督总局发布的《冷藏库设计规范》已单列了“库房的隔气防潮”一节。“围护结构两侧设计温差等于或大于5℃时,应在温度较高的一侧设置隔气层。”但这一条没有列为强制性的条文,因此在执行中不够严格,加之冷藏库从设计到施工各个环节的防水隔气认识不到位,给我国冷藏企业的运营带来的损失是相当严重的。