冷藏库制冷压缩机维修保养六方面
A、冷藏库机组在初期运转时要细心观察压缩机的回油情况,并保持清洁。如果发现油面不够清洁或者是油面下降,要及时加油或者换新油。这样可以避免润滑不良
B、要时常的观察压缩机设备的运行情况,检查排气温度,在季节变换时,温差变化大的时候要特别注意运行情况。如果异常,及时检查,调整系统冷凝温度和供液情况
C、对于冷藏库设备的声音判断。仔细听水泵、冷却塔、压缩机、风机等设备的运行声音,如果不符合常规,应及时检修,检修部位可参考,压缩机、排气管及地脚的震动情况。
D、对于水冷设备,要经常查检冷却水的浑浊度。要经常对冷却水进行必要更换。并检查供水系统的跑、冒、滴、漏等状况是否存在。
E、检查水泵是否正常工作。发霉开关是否有效。如果异常应及时处理
F、冷藏库制冷压缩机的检修维护:一般情况下,在冷藏库设备运行30后应更换一次冷冻油和干燥过滤器。半年后再更换情况。根据具体情况而定。
苹果冷藏库预冷及进库贮藏变化
通常苹果适宜冷藏温度为-2~2℃ , 白天采收的苹果温度通常较高, 进入冷库预冷需要较长的时间。
苹果预冷能够缩短冷藏库内降温时间, 更好保持品质,同时降低苹果冷藏库降温所需能耗。
一般苹果冷藏库都配有预冷库,苹果入库前应在预冷库进行足够预冷, 预冷库中采用上述各种预冷方法预冷。
目前苹果产区主要利用采收期间夜间气温较低的优势, 采用田间预冷方法预冷; 同时产区附近建有苹果冷藏库, 采摘后短时间内进入冷链。
苹果采摘、 预冷、 贮藏等过程仍然主要依靠经验进行操作, 较适采摘时间、 不同田间预冷方式、苹果冷库贮藏降温过程等缺乏具体数据。
我们主要针对未采摘苹果、 竹筐预冷、 塑料筐预冷、 覆膜果堆与未覆膜果堆预冷方式下苹果温度变化, 同时对纸盒内套有聚氯乙烯薄膜袋与未套袋苹果冷藏库降温过程进行了测量, 以确定较适的采摘、 预冷及入库时间, 预测苹果冷藏库降温过程。
结论是苹果白天田间生理温度变化较大。
9-11时温度较低, 采摘后可以直接装箱入库, 而11时后采收的苹果需要进行预冷。
通风性好、 摆放松散的竹筐、 塑料筐预冷效果比结构紧密的果堆预冷效果好。
预冷之后的苹果需要及时入库, 竹筐、 塑料筐预冷苹果应在1-2时之前入库, 而覆膜果堆、不覆膜果堆应在11时之前入库。
薄膜袋处理在短期内影响苹果温度降低。不预冷的苹果降温时间将增长12-24h。
结果是针对特定区域的苹果, 但是对其他地区找到适宜采摘、 预冷、 贮藏方法亦有借鉴意义。