专业生产液化天然气储罐生产

  • 2024-03-29 08:08 1983
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山东中杰特种装备股份有限公司

产品描述


品牌    菏锅集团    型号    CFW-60/0.8

材质    不锈钢    直径    2916mm

适用范围    零下162℃    容积    60000L

换热面积    见图纸㎡    环境温度    见图纸℃

壁厚    8mm    外形尺寸    φ2916*14929mm

产地    山东菏泽        

    

江西60立方LNG储罐 湖南100立方天然气储罐 30立方LNG储罐价格





1.2 调压前的工作准备


1.2.1 工具的准备  防爆活动扳手、手套两套、防护用品两套。


1.2.2 工作准备  


穿戴劳保用品,包括防静电服,静电鞋、安全帽等;


检查手机、电脑等易引发静电设备是否已放置在安全区域,检查作业周边的环境是否安全,是否满足作业条件;  


进站前双手在静电触摸释放设施上抚触,释放静电;


检查防爆扳手等调压工具是否携带齐全;  


检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。


检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。


(7)准备所用防爆工具


1.2.3LNG储罐供气流程:  


确认要供气的储罐全部阀门,除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。


开启储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门,检查增压气化器前后阀门均呈开启态。


开启要供气的气化器前低温截止阀,气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。  


 A. 供气量<1000-2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求;


5. 出液:.


5.1 当储罐压力升**于出站压力0.15MPa以上时,缓慢打开出液阀门,完成开始供气作业。  


5.2 记录出液储罐编号,开始供气时间。  


5.3 供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。  


1.2.4 LNG储罐的自增压操作规程   


手动操作时,打开阀门:增压液相阀、增压气相旁通阀、气化器进液阀门,使LNG直接进入自增压气化器,经过气化并进入LNG储罐。此时,应密切观察压力,当LNG储罐压力达到所需值时,关闭增压液相阀阀门。  


注意事项:   


LNG储罐运行时,必须保证其液位高限为≤90%,低限液位为≥15%。  (2)自增压系统手动操作时,现场严禁离人。  


 (3)自增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态。  


注意事项:


LNG储罐运行时,必须保证其液位≥15%。


(2)手动操作时,现场严禁离人。  


1.2.5 风险分析及对策  


装卸LNG槽车时,运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。  


LNG槽车卸车时,严禁车辆移动,以免拉断装卸软管,造成大量LNG泄漏。  


管道内有LNG时,其两端阀门不能同时关闭。  


严禁触摸、踩踏低温管道及设施。   


任何情况下,严禁水分、油份、机械杂质等进入管路,以免堵塞管路。  


严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。   


为保证作业环境的安全性,操作工要穿戴好劳保用品,进站前要消除人体静电,场站作业区域内严禁明火,严禁使用非防爆工具和电子设备。


严格执行操作票制度,按照操作票的步骤执行,现场操作人员要求至少2人,一人操作,一人监护,确保操作安全。  


操作前进行安全教育,落实好现场安全防范措施,一旦发生危险,知道如何逃生,如何控制险情。  


1.2.6LNG储罐维护保养规程  


液化天然气站操作技术人员必须熟悉储罐的结构、原理,严格按操作规程进行液化天然气相关作业。  


液化天然气操作技术人员必须熟悉储罐附件(压力表、液位计、温度表、真空度测试阀门)的性能、原理。


液化天然气储罐外筒为外压真空容器,严禁在负压下进行焊接作业。 4.定期检查储罐外筒体,观察有无结冰结霜现象。发现有结冰结霜时,要及时报告当值班长及站长,由当值班长或站长立即与制造厂联系,查明原因立即处理,在处理过程密切注意结冰结霜的变化情况,如事故有扩大的趋势,应立即进行倒罐或停止充装作业,关闭相关进、出口紧急切断阀门。  


定期检查储罐的连接管道、阀门等,观察有无结霜现象,发现问题及时报告当值班长,当值班长根据情况安排人员处理。  


定期检查储罐的压力表、液位计、温度计,观察显示值是否正常。 7.定期检查连接阀门的密封性能及开关动作,保证工作正常。


按规定定期对安全阀门、压力表、液位计、温度计、进行校验,保证工作正常并及时更新设备台帐内容。  


定期对储罐外筒体进行防腐和对储罐的压力表、液位计、温度计进行外观清洁维护。  


定期对储罐的压力、液位控制仪器的控制三通阀门等易锈蚀部位进行除锈防腐。  


11.每年或根据运行情况对储罐的真空度进行检测,掌握储罐的工作情况。 

 

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关于不锈钢lng储罐的小常识你了解多少

不锈钢lng储罐采用的是钢化材质,具有强烈的耐酸碱性,专门根据外界环境对储罐的影响而设计的一种大家满意的容器。在生活中与社会场所十分深受大家欢迎,这种储罐主要是由天然气预处理流程,液化流程。储存流程。控制系统以及消防系统组成,避免了一些旧式储罐的弊端,是一种新型满意的产品。


不锈钢lng储罐主要是橙盛装天然气的一种容器,主要适用于家庭厨房,汽车燃料、化工厂等场所。这种储罐分为大小装置十分方便我们的生活,大家可以按照自己的实际情况进行选择。一般来说5到50立方米适合运用于家庭居用或者加油站。而50到100常用于卫星式液化装置,大型工业方面。这种lng储罐具有不同性质的特点,适合不同地区的安装,十分方便我们的生活。


lng储罐围护结构的隔热方式

  

1、真中粉末隔热隔热方式为lng储罐夹层被抽真空,填充粉末(珠光砂),常见于小型lng储罐。真空粉末绝热储罐是由于其生产技术与液氮和液氧等储罐基本一样,因此目前国内生产厂家的制造技术也很成熟,由于lng储罐的运行维护相对方便、灵活,目前使用较多。国内LNG气化站常用的大多为50m3和100m3圆筒型双金属真空粉末LNG储罐。目前大可做到200m3,但由于体积较大,运输比较困难,一般较少采用。真空粉末隔热储罐也有制成球形的,但球型罐使用范围通常为为200-1500m3,且球形储罐现场安装难度大。

  

2、正压堆积隔热


采用绝热材料,夹层通氮气,绝热层通常较厚,广泛应用于大中型LNG储罐和储槽。通常为立式LNG子母式储罐。

  

3、高真空多层隔热。


采用高真空多层缠绕绝热,多用于槽车。国内LNG气化站常用的圆筒形双金属真空粉末LNG储罐。考虑到立式罐节省占地,且立式罐LNG静压头大,对自增压器工作有利,因此采用立式双金属真空粉末LNG储罐。该站的LNG储存量不大,保冷性能要求较高,因此选用高真空多层缠绕绝热储罐。根据LNG储存量,并考虑到橇装设备的运输方便性,LNG转运橇选用50m3的卧式储罐。lng储罐设液位计、差压变送器、压力变送器、温度变送器、压力表各1只,以实现对储罐内LNG液位、温度、压力的现场指示及远程控制。罐体**部设安全防爆装置,下部设夹层抽接口及温度测试口。根据系统的工作压力,并考虑经济性,确定储罐内罐的设计压力为1.2MPa,外罐设计压力为-0.1MPa.


LNG储罐的注意事项


1、LNG储罐的安全操作mm_+0 为防止LNG储罐出现**温、**压现象,应控制其使用压力和使用温度。LNG储罐的**温和**压的原因是以下几种:

(1)操作失误 为了防止出现操作失误,应该在关键操作装置上挂牌,牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向,开闭状态、注意事项等。

(2)液化气体充装过量 防止充装过量的措施包括:严格按规定的存储量充装,发现**装,应立即设法将**装量抽出;充装所用的全部仪表必须定期检验,液位计要定期冲洗;容器内如存有残液,应一并计入其充装量,不能将其重量忽略;周围温度升高时,应进行喷淋降温。

2、LNG储罐的维护保养:

1、气瓶要放在通风良好的地方,与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶不准用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性,要保持不漏气。一般用肥皂水检查漏气情况,严禁用明火试漏。


LNG储罐厂家 


低温储罐,液氧储罐,LNG储罐,液氮储罐,二氧化碳储罐,低温罐,液氧罐,LNG罐,压力容器,LNG加气站设备

产品特点:设计合理,安全性能高,易于操作、维护。设计环节充分考虑设备安全性,同时为降低制造成本,为用户节约资金。

适用范围:适用于工业气体站、LNG加气站,LNG气化站,燃气锅炉集中供气,企业用燃气集中供气设备并可根据客户需要定制制造


LNG储罐操作维护规程

一、LNG卸车操作规程

注:(以1#LNG储罐进液为例)

1、检查LNG槽车卸车台及1#LNG储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

2、检查阀门C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否处于开启状态,以及阀门G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否处于关闭状态,检查LNG储罐根部阀门紧固螺栓是否坚固及法兰接口是完好,如有松动应立即紧固。

3、LNG槽车进站前提起导静电接地线。进站后,LNG槽车车速每小时不得**过5公里,并按照*位置停靠,熄火,拔下车钥匙,拉起手闸,关好车门,垫好三角木,接好防静电接地线。安装LNG槽车装卸软管,其一:LNG槽车(新疆广汇)自增压液相出口与气化器的液相进口相连接;LNG槽车自增压气相进口与气化器的气相出口相连接;LNG槽车液相出口与LNG管线连接。其二:LNG槽车(新奥安瑞科)下部进出液口与LNG管线连接,气相管道与BOG管线连接。

4、LNG槽车压力应控制在0.55-0.7MPa,LNG槽车压力低于0.55MPa时,应开启LNG槽车自增压系统或卸车台气化器进行升压。

5、导通1#LNG储罐进液流程,打开阀门G1-8,利用LNG储罐里的LNG对进液管道进行预冷。

6、预冷完成后,打开阀门C-2,打开LNG槽车出液阀,向LNG储罐输入LNG,即采用底部和**部同时进液的方式进行充装。现场根据1#LNG储罐充液速度来确定阀门C-2的开度。

7、当LNG槽车与LNG储罐的压差小于0.1MPa时,打开阀门G1-14给LNG储罐降压,或开启LNG槽车自增压系统或卸车台气化器对LNG槽车进行升压,使LNG槽车与LNG储罐之间的压差保持在0.2MPa为宜。在LNG储罐降压过程中应严格控制调压器后压力,不得**过调压器切断压力。

8、确认LNG槽车内的LNG卸完后,关闭阀门C-2,打开阀门C-3进行降压。当LNG槽车与市


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