燃气导热油锅炉液化天然气储罐山东菏锅集团制造

山东中杰特种装备股份有限公司

产品描述

品牌    菏锅集团    型号    CFW-60/0.8

材质    不锈钢    直径    2916mm

适用范围    零下162℃    容积    60000L

换热面积    见图纸㎡    环境温度    见图纸℃

壁厚    8mm    外形尺寸    φ2916*14929mm

产地    山东菏泽        

LNG储罐 低温天然气储罐 60立方LNG储罐 美国进口油漆 真空度高

1、准备工作

贮罐在投入使用前应进行气密性的试验，吹除处理及阀门仪表的检查。

1.1、气密性试验

贮罐完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮罐的较大工作压力，试验用气为无油干燥空气或干燥氮气，试验时间根据贮罐大小决定，但不得低于4小时。

1.2、吹除处理

气密性试验合格后，需用无油的干燥空气或干燥氮气对贮罐内筒系统进行吹除处理，用以除去潮湿空气。系统在用干燥空气或干燥氮气吹除后，还应用产品气体吹除，在进行吹除时比空气轻的气体由贮罐**部如放空阀加入，底部用液体进出口阀排除。为了加快除去罐内湿气，吹除气体可加温到80-1000C，对于各管阀均应分别吹除，特别是液位计，压力表应从接头处排除气体，以便排除管道中的水份，直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液。

1.3、阀门仪表的检查

在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确位置，仪表是否灵活可靠，液位计的接管是否畅通无阻。 

2、充液：分**充液和补充充液。

2.1、**充液（指内筒处于热状态下的充液）。其步骤如下：

2.1.1、联接充液管线。

2.1.2、对充液管线进行吹除（每次充液前都应进行），在上部液体进出口阀未开启前，由液源排出阀向输出液管内放入少量液体。同时打开管道残液放空阀，对其管道进行清洗，以除去管道中的湿气和灰尘杂质。

2.1.3、打开内管放空阀、压力表阀，同时启动液位计。

2.1.4、打开上部进液阀，由上部进液，此时由于内筒处于热状态，上部进液阀开度要小，使管路和内筒慢慢稳定冷却至所充低温液体的温度，待内筒放空阀稳定排气时，可以开大上部进液阀，加大充灌速度。

2.1.5、待液面计指示有液位时，打开液体进出口阀，关闭上部进液阀改上部进液为下部进液。

2.1.6、当液体充满指示阀（已先开启）喷出液体时，说明贮罐已充满液体，应立即关闭液体进出口阀，停止充液同时打开管道残液排放阀 ，排除充液管道中的残余气液。

2.1.7、充灌结束，拆除充液管线。 

2.2、补充充液（指内筒已有低温液体，不再需要冷却内筒）

2.2.1、与**充液基本相同，不同之处是一开始就可加大充液量，充装过程中必须密切注意压力变化。如果直接从液体进出口阀进液，压力上升较高时，为降低压力可改由下部（底部）进液为上部（**部）进液。

2.2.2、另外，从压力的角度，可以分为常压充灌和带压充灌。

2.2.3、常压充灌过程中，内筒放空阀始终开启，使内筒和大气相通，因此叫常压充灌。

带压充灌中，放空阀关闭，罐内压力**大气压力，因此叫带压充灌，但是其贮罐的工作压力应大于2Kg/cm2。不论在标准大气压下还是在工程大气压下，1kg/cm2=98100Pa=0.0981MPa

3、增压

当贮罐内液体需要充装到其它贮藏室罐或汽化使用时，需要增加内筒压力，增加压力的高、低视用户实际使用需要而定，但不得**过贮罐的较大工作压力。

其增压程序为：

3.1、检查压力表、液位计是否处于工作状态。

3.2、确定气体通过阀已经全开状态。

3.3、缓慢打开增压器前阀门（增压阀），使液体进入增压器汽化。若排液速度较快，内筒压力下降较快，可开大增压阀。当压力达到所需的工作压力时，关小或完全关闭增压器前阀，此时增压器内液体将继续蒸发至所需的压力。增压过程中，需密切注意压力表指示值变化。 

4、液体排放

液体排放有三种形式

4.1、汽化器排液

当罐内压力达到要求后，即可打开排液阀向汽化器供应液体，使之升温汽化送往使用现场，这是带有汽化器贮罐的主要排液方式。

4.2、由液体进出口阀排液

此种排液是利用输液软管向槽车或其他较大贮罐供液，其操作规程基本同于充灌液体，只是液体进出口阀由进液变为了排液。

4.3、由排液阀（也称液体排放阀）或通过杜瓦管直接排液

此种排液是向杜瓦罐等可移动小型容器供应液体，将小容器的金属软管与排液阀处（或通过杜瓦管）的接头接好，打开液体出口阀，即可供应液体，此种排液量较小，对固定贮罐根据具体情况可以不增压，即可向外供应液体。

5、贮存

液体贮存包括常压贮存和带压贮存两种方式：

5.1、常压贮存

常压贮存的过程中，内筒的放空阀始终开着，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，罐内压力不至于升高，由于自然蒸发很小放空阀只需微开即可。（开度以保持罐内压力不变为宜）。

5.2、带压贮存

带压贮存的过程中，放空阀关闭，因为自然蒸发的气功体留在罐内，内筒压力逐渐升高，此时压力表显示压力，当内筒压力达到工作压力时应立即打开放空阀减压。

6、充排液同时进行的问题

有不少场合要求供应气体不断，对于有两个以上的罐是满足要求的。但对于只有一个贮罐的情况下，能不能连续供气，关键就在于贮罐能否实现充排同时进行的问题。若用罐车向固定式贮罐充灌液体，一般来说充排同时进行应具以下条件：

6.1、固定贮罐的工作压力应在0.02Mpa以上。

6.2、充灌液体过程中应经常调整上部进液阀和液体进出口阀，因为从上部（**部）进液可使罐内压力下降，从下部（底部）进液可使罐内压力上升。

6.3、充排液同时进行时，如果从下部（底部）进液，仍无法满足使用压力要求，可打开和调整增压阀的开启大小，以保持罐内压力稳定。

7、维护

7.1、不得拆弄外筒防爆装置和真空阀，否则将破坏贮罐的真空度。

7.2、外壳属于外压容器承受大气压力，严禁碰撞，免外壳受到损坏，影响真空度。

贮罐真空度每半年检查一次，要测量时只要将金属热规管上的保护盖拧下插上热偶真空计的插头，即可测知夹层真实度。

7.3、贮罐使用几年后，真空度可能降到66.66Pa以下，则需重抽真空。 

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产品描述

品牌    菏锅集团    型号    CFW-100/0.8

材质    不锈钢    直径    3400mm

适用范围    零下162℃    容积    100000L

换热面积    见图纸㎡    环境温度    见图纸℃

壁厚    10/12mm    外形尺寸    3424*16442mm

产地    山东菏泽        

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3、LNG储罐故障检查及处理 3.1  日常检查

3.1.1  液位计、压力表是否工作正常。

3.1.2  截止阀、增加调节阀、安全阀是否处于正常的工作状态。

3.1.3  贮槽、管路、阀门有无泄漏。

3.2  定期检查

3.2.1   压力表应每年校准一次并附检验合格证加铅封。

3.2.2   安全阀应每年校准一次并加铅封。

3.2.3   低温液体应视工作需要每三至六个月分析一次。 

3.3  故障处理

发生的故障

原    因

处理措施

1内筒压力不正常

（升高或降低）

A 压力表失真

B贮槽真空降低

C阀门操作失误

A检验压力表

B重抽真空

C接说明书要求操作

2液位计失真

A液位计阀操作不当

B液位计已损坏

A按要求重新操作

B更换新液位计

3贮槽外部结霜

A真空失效

B夹层泄露

C珠光砂下沉

A再抽真空

B试压检漏再抽空

C平衡夹层补装珠光砂再抽真空

注意 ：

1、如果用户需要对夹层进行抽空或补装珠光砂时，必需先放完内筒液体，并要等待内筒恢复常温时方可进行。

2、 如果用户遇到不易处理的问题时，可与我公司售后服务部门及时联系，我公司对其产品实行质量三包，对**过三包期的产品，以及非本公司的产品也实行维修业务。 

4、注意事项

4.1   产品出厂前真空阀已封结，贮槽运至用户现场后，用户在安装过程中应切记要保护好所有管路阀门，特别是要保护好真空阀，严禁碰撞或开启真空阀。

4.2   除非长期不用，否则不应将贮槽内液体放空，以防内筒升温致使下次充液时需重新冷却增加不应有的损失。

4.3   低温液体贮槽可用来装液氮、液氧、液氩等三种液体，但当更换另一种液体时，应放完原液体并吹除置换合格后方可充灌另一种液体。

 备注：

1、测满阀在液体快充满时打开，有液体流出时关闭，并停止进液。**进液时应先从上部进液，再从下部进液。

2、放残液时打开。

3、容器压力过高时打开放空阀。 

4、容器**压时自动打开。正常情况下只有一只使用，当工作的那只出现故障后立即开启另一只以保证贮槽的安全工作，并对损坏的安全阀进行维修校验，合格后及时装回。

5、内筒需要增压时开增压阀后自动启动。

6、液位计正常使用时常关。

7、**压时爆破，如果爆破后必须即时更换。

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